新型防火勻質顆粒板壓制設備

水泥基勻質保溫板設備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實行自動計量、自動攪拌，成品自動計量后進入模廂，模廂在軌道中自動行走，通過加面板區、壓料區后完成整個澆注成型過程。整套生產線布局合理，自動化程度高，操作人員少，全封閉配料設計減少揚塵點，改裝過的雙軸漿葉式混合機，攪拌均勻、郊率高，成品進入模廂的自動稱重，五合一三級控制放料閘的設計，確保成品質量，產量每天200一500立方。

勻質板設備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

水泥基勻質板設備：操作平臺，攪拌系統，水位自動計量系統，泡沫顆粒計量系統，泡沫儲存系統，上料計量倒料計量，儲蓄罐，砂漿攪拌機，磨具吊裝系統，壓力機平臺，磨具成型切割設備，打包機等。

勻質板設備產品勻質保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優異的相容性，提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質板設備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質板設備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養護。
勻質保溫板設備產品是一種新的基于改變聚合物基體結構，來提高泡沫性能的方法。
勻質板設備上料系統計量準確，自動化程度高；攪拌系統攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便、生產效率高；澆筑模具精度準確，嚴密性好，安裝方便，所產板材外形穩定，不變形，不開裂；模具牽引、轉換系統安全可靠，操作簡單，節省空間。

新型防火勻質顆粒板壓制設備