水泥基勻質板切割設備及生產線

勻質板切割設備具有運行平穩、切割精度高、使用方便的優點，采用汽缸施壓固定，整個切割行程一次完成，是板材廠的理想切割設備。生產設備可多可少，根據用戶產量、場地、資金情況靈活配置，可選用單體切割機、連續切割系統，也可以根據要求訂做設備。
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。
5.裝機容量小，節電，切割能耗低。
6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。

勻質板設備產品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料保溫材料質輕、施工方便等特點。水泥基聚苯顆粒復合保溫板設備原料來源豐富，價格低廉，而且生產加工簡單，產品用途廣泛。它適用于大型冷庫、貯罐、船舶及各種保溫管道和建筑業。
水泥基勻質板切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經濟效益。
水泥基勻質板設備攪拌過程中水泥將不斷膨脹，當膨脹效果達到預先設定的配比后即可形發熱固性硅酸鹽水泥聚苯乙烯板。

勻質板生產線采用plc自動化控制，實現了原料自動入倉、自動輸送、自動計量、自動攪拌、伺服式自動上模板、自動涂油、自動鋪布、自動喂料、自動攤平、在線自動切斷、自動增速復壓、自動碼垛、自動進入養護室、自動卸垛、自動脫模、自動分切、自動吸塵、產品自動碼垛、自動包裝。

模方式勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。

水泥基勻質板設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。

勻質板設備機器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術先輩、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料.

模箱勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

水泥基勻質板設備震動式下料和排氣式壓膜系統，混合料模箱后難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產品的性能指標，高頻震動系統可以使得物料夯實，電腦控制的壓膜系統可以根據排氣的需要隨時變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實度接近一致。

勻質聚苯板生產線減少人力：一般的生產線用人4-6人就可以正常全面的生產。產量：根據自動化程度產量為2000-3000張板材。,保溫層與模板合二為一，工程造價較低。

水泥基勻質板切割設備及生產線