烏蘭察布碳纖維布加固公司-樓板梁樓梯加固

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本公司碳纖維布適用范圍：碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問(wèn)題的優(yōu)秀備選方案： 建筑物使用荷載增加； 、工程使用功能改變； 、材料老化； 、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值； 、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。碳纖維布==碳纖維布加固==碳纖維梁加固==碳纖維柱加固==碳纖維裂縫加固==碳纖維裂縫加固補(bǔ)強(qiáng)==碳纖維裂縫修補(bǔ)==碳纖維加固工程==碳纖維加固方案

烏蘭察布碳纖維布加固公司在我國(guó)的起步晚，專業(yè)房屋加固公司，房屋加固做好馬路切割片加工前的重要一道工序——叨頭開(kāi)刃很重要，告訴你該怎樣提高鋸片的切割效率呢？答案就是叨頭開(kāi)刃！(1)馬路切割片叨頭大多是裝在模具里，壓緊燒結(jié)而成，每一模具多一次成品16個(gè)叨頭，而每張鋸片所需叨頭達(dá)數(shù)十個(gè)，甚*百個(gè)，因此，每張鋸片的叨頭尺寸不可能**，尤其是叨頭大小、高低的尺寸差異將直接影響鋸片的徑跳，從而影響鋸片的切割質(zhì)量和效率。

工作原理
繩鋸靜力切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下繞被切割物高速行進(jìn)研磨從而完成切割工作。由于使用金剛石顆粒做研磨材料，故此可以進(jìn)行鋼筋混凝土等堅(jiān)硬物體的切割分離。

房屋加固1、繩鋸切割拆除：為液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)力裝置切割設(shè)備，工作原理及性能：繩鋸靜力切割是金剛石繩索在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下繞被切割物高速行進(jìn)研磨從而完成切割工作。利用繩鋸設(shè)備對(duì)混凝土切割拆除，可以使鋼筋混凝土的技術(shù)拆除更容易，更安全，更有效；降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，動(dòng)力強(qiáng)勁，提高了切割能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率，是拆遷、拆除施工項(xiàng)目使用的*設(shè)備。

粘鋼加固施工工藝

流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)

1.粘貼面處理

1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾拭凈表面，待粘貼面*干燥后備用。

1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布拭凈表面，待*干燥后備用。

1，研發(fā)達(dá)到使用年限，或在現(xiàn)有的規(guī)范下原結(jié)構(gòu)不能滿足要求。現(xiàn)如今大致的建筑物的打造使用年限為50年，當(dāng)達(dá)到50年或在未達(dá)到50年前，經(jīng)結(jié)構(gòu)鑒定，需要加固。經(jīng)過(guò)08年的四川地震，出了全新抗震規(guī)范，而原有建筑物不能滿足現(xiàn)有的規(guī)范要求，那就需要開(kāi)展抗震加固。

1.3.該工序所用主要物資:護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布

2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) 2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。

2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果好，施工效率較高。

2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果，適合側(cè)面鋼板的粘貼。

（6）為了焊透和焊滿，焊接時(shí)均應(yīng)設(shè)置焊接墊板和引弧板。（7）高層建筑鋼結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件或承力構(gòu)件（支撐）的連接采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)采用摩擦型連接，以防止在使用荷載下發(fā)生滑移，加大節(jié)點(diǎn)的變形。（8）抗震設(shè)防結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓連接的大受剪承載力，應(yīng)按下式計(jì)算：（9）在節(jié)點(diǎn)打造中，節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造應(yīng)避免采用約束度大和易使板件產(chǎn)生了層狀撕裂的連接形式。

3.膠粘劑配制

3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說(shuō)明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。

3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

4.2.該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。 5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)

5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手、手套、時(shí)鐘、溫度計(jì)。 6.檢驗(yàn)

節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)定制主要包含：梁與柱，梁與梁，柱與柱，支撐與梁柱，以及柱腳的連接節(jié)點(diǎn)（圖7-1）研發(fā)。研究發(fā)明原則1概述（1）當(dāng)非抗震設(shè)防時(shí)，彈性設(shè)計(jì)定制；當(dāng)抗震設(shè)防時(shí)，彈塑性研究發(fā)明，除此以外節(jié)點(diǎn)連接的承載力應(yīng)大于構(gòu)件截面的承載力。

6.1.JGN-G型結(jié)構(gòu)膠操作性能*，正常操作可達(dá)到*的飽滿度。檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

6.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

7.維護(hù)

2，施工質(zhì)量，裝飾搞破壞，過(guò)度使用等造成。造成施工質(zhì)量的原因超多，有客觀的，也有主觀的因素，主要原因有：??材料的強(qiáng)度或其余技術(shù)指標(biāo)不滿足要求，如混凝土強(qiáng)度等級(jí)低，鋼筋，鋼板的材質(zhì)等；??施工過(guò)程中的失誤或錯(cuò)誤。

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù),也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。

粘鋼加固技術(shù)的適用范圍：

1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。

2.本方法以環(huán)境溫度不超過(guò)60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的適用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。

3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。

4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度低于C15，不宜采用本方法進(jìn)行加固。 

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