延邊碳纖維布加固公司-樓板梁樓梯加固

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我公司專業從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產銷售，承接加固工程，具有特種專業加固資質！

粘貼碳纖維板 
碳纖維片材（Carbon Fiber Reinforced Polymer laminate簡稱CFRP）是一種新型加固補強材料，近年來在土木工程領域中的研究與應用得到了迅速發展。碳纖維加固技術是利用改性環氧樹脂類膠結材料將碳纖維片材粘貼于混凝土表面，從而達到結構補強及改善受力性能的目的。較之傳統的結構加固方法，碳纖維加固技術是一種新型高效的加固修復技術，它具有高強、高效、施工便捷、使用面廣等優點。

　　一、工程概況

　　某商務中心工程進入裝修階段時，裙房樓面出現貫通的裂縫，主要原因是在商品混凝土生產中外加粉煤灰臨時變更廠家，造成混凝土性能變異產生裂縫，為確保使用安全，需對結構進行了驗算，原樓面結構為主次梁現澆板體系（混凝土強度等級C40，板受力筋為Ⅰ級鋼筋，梁受力筋為Ⅱ級鋼筋）。結構驗算表明，樓板裂縫部位和主次梁正截面需進行加固。根據工程施工時間緊，外觀尺寸不能改動等實際情況，經過方案論證和經濟技術可行性比較，并征得業主的同意，決定對該區域的梁和相應的板裂縫進行外貼碳纖維布的方式加固，面積985M2。

　　碳纖維布加固混凝土技術，是一種新型混凝土結構加固修補技術，它利用浸漬樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，共同工作，達到對混凝土結構構件加固補強，較傳統的結構加固方法具有明顯的高強、高效、施工便捷、適用面廣、良好的耐久性等*性。在美、日等發達國家已成熟應用。近年來，我國在該領域也開始了大量的研究工作與一定的實際工程應用。尤其是碳纖維加固的抗彎、抗扭設計，國內、外已經進行了較多試驗與研究，對梁、板的加固也是這項技術應用的主要方面。碳纖維加固技術較明顯的優點主要有以下幾點:

　　1、高強高效，適用面廣，質量易保證，對于目前普遍采用的碳纖維材料，其抗拉強度為3550Mpa ,比二級鋼（310Mpa ）高出十倍多；

　　2、施工便捷，工效高，沒有濕作業，不需現場固定設施，施工占用地少；

　　3、碳纖維材料具有良好的抗腐性和耐久性，加固修補后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸，也無須對其進行維護，外裝修不受影響。

　　二、碳纖維粘貼加固施工方法及過程

　　碳纖維加固按構件的實際配筋及荷載情況進行計算，確定加固的部位和數量。碳纖維加固的具體方法為:在樓層的底面對梁和板粘貼碳纖維布，纖維方向為梁的縱橫向和板的裂縫方向，以增強梁和板的受力性能。樓板底面的加固面積:長3940 × 寬0.25 = 985m2。碳纖維加固施工方法嚴格按照“碳纖維片材混凝土結構技術規程（CECS 146:2003）”及“混凝土結構加固技術規范（CECS25:90）”中的相應規定施工，具體施工工序如下:

　　1、表面處理

　　清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層；將被粘貼混凝土表面打磨平整，除去表面浮漿、油污等等雜質，直至*露出結構新面。轉角粘貼處（梁端加貼U型箍的部位）需進行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑R≥20mm；用吹風機清除混凝土表面灰塵，保持混凝土表面的清潔干燥。

　　2、涂刷底層樹脂（CFP）

　　用滾筒刷將底層樹脂均勻涂刷于混凝土表面，待樹脂表面指觸干燥后再進行下一步工序施工。

　　3、找平處理

　　對混凝土表面凹陷部位用找平材料CFE*平整，且不應有棱角；轉角處用找平材料修復為光滑的圓弧；待找平材料表面指觸干燥后再進行下一步工序施工。

　　4、粘貼碳纖維布

　　按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；將浸漬樹脂CFR均勻涂抹于所要粘貼的部位，用羅拉（特制碳纖維布粘貼工具）沿纖維方向多次滾壓擠除氣泡，并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布；多層粘貼重復以上步驟，待纖維表面指觸干燥后進行下一層的粘貼；在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂，并撒上細砂作樹脂表面的粗糙處理。

　　三、施工安全措施

　　本次加固工程工期要求緊工作面又有其他施工班組作業，而加固的各工序間需要有一定時間的養護和固化過程，所以各工種之間必須穿插進行。為此要確保施工安全和成品保護，除施工現場的輔助工作（電源、照明、腳手架）及時到位外，并采取了如下措施:

　　1、打磨前，檢查打磨機、接線板導線的完好；

　　2、打磨時戴好好防塵口罩；

　　3、打磨時，要保證打磨機前方無人；

　　4、確保腳手架的穩固、圍護安全。

　　四、碳纖維布粘貼質量檢驗

　　1、碳纖維布實際粘貼部位及層數符合設計要求，位置偏差不大于2cm。

　　2、碳纖維布與混凝土間的有效粘結采用手壓碳纖維布表面的方法進行判斷，總有效粘結面積大于95%。碳纖維布空鼓面積小于100cm2的有二處，采用針管注膠的方式進行了補救。

　　3、碳纖維布與混凝土間的粘結強度采用了碳纖維片材加固混凝土結構施工質量現場檢驗方法，根據取樣規則，加固面積在500~1000M2的工程取兩組試樣，所有試樣的試驗結果均屬于Af破壞形式，施工質量判定為合格。

　　五、結束語

　　工程實踐證明，CFRP加固技術對于混凝土結構及構件的補強加固效果十分理想，在基本不增大梁的截面尺寸及自重的前提下，該技術在施工工期、材料耐久性、施工質量等方面均達到了業主的要求，其綜合經濟效益和社會效益良好，具有較大的推廣使用價值。

萊蕪碳纖維布加固公司-建筑專業樓板裂縫，我們公司有加固資質，專業承受：植筋加固、粘鋼加固、屋子裂補綴強加固、屋子碳纖維布加固、學校抗震加固、萊蕪碳纖維布加固公司在梁、板構件的受拉區粘貼碳纖維片材進行受彎加固時，纖維方向與加固處的受拉方向*；選用封閉式粘貼、U形粘貼或側面粘貼對梁、柱結構進行受剪加固，纖維方向應與結構軸向垂直；采用封閉式粘貼對柱進行抗震加固，纖維方向與柱軸向垂；當有可靠依據時，碳纖維片材也可選用其它形式或其它受力狀況的混凝土結構進行加固；

、本公司碳纖維布優點

1、重量輕，易施工。基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸。2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環境下皆可使用。與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用； 4、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優勢更為顯著。 5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業。 6、配套環氧樹脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。 7、環保無公害，居住中仍可施工。8、貯存時間長，可操作期限長。

四、程浩碳纖維布適用范圍：

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固、木質結構的加固，可有效提高構件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強度等級低于設計值；

5、結構裂縫處理
6、惡劣環境服役構件修繕、防護。
7、其他用途:體育用品、工業產品等眾多領域。
五、工藝流程及操作要點
工藝流程可以歸納為：
施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維→
表面養護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
操作要點：
1． 混凝土表面處理
1.1 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
1.2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。
1.3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。
1.4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
1.5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3． 構件表面殘缺面的修補
用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
1 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
2 構件表面凹陷部位用環氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
4． 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
5． 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。
5.2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
6． 養護
粘貼碳纖維材料后，需自然養護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
7． 涂裝
若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定

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