干拌復合輕集料墊層現貨

A/B型復合輕集料混凝土產品闡明與施工工藝

　　A/B型復合輕集料混凝土是由混凝土預拌粉料與輕集料配置而成，輕骨料是聚氨酯碎料；混凝土預拌粉料是由一種含有復合外加劑和高分子聚合物等原資料，經工業化生產的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料

　　施工辦法：

　　底層處理：在鋪設復合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

　　機械拌和（低速拌和機）：

　　先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料，即可施工。

　　嚴格控制加水量，在鋪設時不至于呈現泌水現象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,

　　拌和時請運用低速拌和器（半滾筒式拌和機）。不行運用手扶式簡易拌和機（高速）在桶中拌和。

　　人工拌和：

　　將一袋混凝土預拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合，混合均勻后參加適量水，嚴格控制加水量，

　　水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,

　　拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀，在鋪設時不至于呈現泌水現象，

　　一起要求在鐵板或灰槽中拌和，禁止在鋪設面或室內地上拌和。

　　我公司引薦人工拌和，可削減不必要的損耗。

　　鋪設：鋪已拌和好復合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在底層上,用平板刮平單次施工厚度不超越50mm,并隨即用大杠找平,用抹子刮平,悉數操作進程要在3h內完結

　　當鋪設拌和好的輕集料混凝土漿料時，禁止中途二次加水，平鋪漿料時二次加水會使強度下降乃至開裂（加水必須在拌和進程中進行，漿料在用手推車運送進程和平鋪進程中不行加水），平鋪后外表壓實，用抹子拍出漿后收平，在拍漿進程中其間邊角處不易拍出漿，這時禁止加水拍漿，可采用將一般水泥砂漿漿料在其外表收光。

　　常溫3-5天后方能再次鋪設輕集料混凝土，鋪設總厚度應到達規劃要求。

　　留意事項：

　　施工溫度大于5℃以上；

　　禁止運用過期灰漿；

　　施工完的墊層應留意維護及維護,

　　常溫3-5天后方能進行下一道工序施工。如持續施工時應對墊層加以覆蓋維護,避免在墊層上拌和砂漿,存放油漆桶等物,避免污染墊層,而形成面層空鼓。

　　施工時切不行在本品中加入粉刷石膏或膩子，會使本品強度下降，而引起空鼓。

干拌復合輕集料墊層現貨