100g次氯酸鈉發生器報價

次氯酸鈉發生器技術優勢  
1) 原料易得，原料為鹽、水、電，每生成1kg有效氯，需精制鹽：3.5Kg ，軟化水：56.8 L ，電：4.5 kWh-AC  無須大量運輸危險品，10%商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險品，貯存和運輸會受到越來越嚴格的限制。現場制備次氯酸鈉溶液非常安全，可以避免日益嚴格的限制。 
2) 沒有潛在的漏氯風險，對人及環境沒有任何危害和污染。  3) 消毒溶液為現產現用，即使短時間儲存幾乎不衰減，而10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快。  
4) 中國的氯堿業是非常發達的，中國的鈦的質量是世界上*的，由國產的 鈦作為基料，表層涂履銥釕等貴金屬，這種電極特別耐電解的氧化，比其它電極可以提供更好的轉換效率。  
5) 設備自動化程度高，操作便捷，可配備PLC控制系統，實現無需人值守。 
6) *的氫氣稀釋系統，能夠把制備過程中產生的氫氣通過可靠的透浦式風 機，一用一備，一臺風機停機時另一臺立即啟動，不間斷吹風，以新鮮空 氣稀釋到1%以下，從而控制在國家規定的著火下限濃度的四倍的安全系數以下，確保生產的安全。
11.反滲透能脫除微生物如病毒和細菌嗎?

反滲透(RO)非常致密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須注意的是，在很多情況下，膜產水側仍可能會出現微生物再次滋生，這主要取決于裝配、監測和維護的方式，就是說，某一個系統的脫除微生物的能力關鍵取決于系統設計、操作和管理是否恰當而不是膜元件本身的性質。

12.溫度對產水量有何影響?

溫度越高，產水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運行時，應調低運行壓力，使產水量保持不變，反之亦然。

13.什么是顆粒和膠體污染?如何測定?

反滲透或納濾系統一旦出現顆粒和膠體的污堵就會嚴重影響膜的產水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統壓差的增加，膜進水水源中顆粒或膠體的來源因地而異，常常包括細菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產物等，預處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質，如果不能在澄清池或介質過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質也會與陰離子性的阻垢劑反應，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預處理是否合格采用SDI15進行評價，請參考相關章節的詳細介紹。

14.不作系統沖洗，長允許停機多久?

如果系統使用阻后劑，當水溫在20～38℃之間，大約4小時;在20℃以下時，大約8小時；如果系統未用阻垢劑，約1天。15.怎樣才能使膜系統的能耗降低？

采用低能耗膜元件即可，但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。可自由透過微濾膜，微濾膜用于去除細菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS，典型的膜兩側的壓力為1～3bar。

15.反滲透純水系統能否頻繁的啟停?

膜系統是按連續運行作為設計基準的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機和停機。當膜系統停機時，必須用其產水或經過預處理合格的水進行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應采取措施預防系統內水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產生不可逆的產水通量損失。如果停機小于24小時，則無需采取預防微生物滋生的措施。但停機時間超過上述規定，應采用保護液作系統保存或定時沖洗膜系統。

16.膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定?

要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進水端，同時開口面向進水方向，當給壓力容器進水時，其開口(唇邊)將進一步張開，*封住進水從膜元件與壓力容器內壁間的旁流。

17.怎樣從水中脫除硅?

水中硅以兩種形態存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術，如離子交換樹脂和連續電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。

活性硅的尺寸比膠體硅小得多，這樣大多數的物理過濾技術如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅，能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續電去離子過程。

18.pH對脫除率、產水量和膜壽命有何影響?

反滲透膜產品對應pH范圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產品不同的顯著特點之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態，而在高pH值下出現解離而呈離子態。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質的脫除率影響十分巨大。

19.進水TDS和電導率之間關系怎樣?

當獲得進水電導率數值時，必須將其轉化成TDS數值，以便能在軟件設計時輸入。對于多數水源，電導率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進行ROSA設計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

20.怎樣知道膜是否已受到污染?

以下是污染的常見癥狀：

在標準壓力下，產水量下降

為了達到標準產水量，必須提高運行壓力

進水與濃水間的壓降增加

膜元件的重量增加

膜脫除率明顯變化(增加或降低)

當元件從壓力容器內取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側，水不能流過膜元件，僅從端面溢出(表明進水流道*堵塞)。

21.怎樣防止膜元件原包裝內的微生物滋生?

當保護液出現混濁時，很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應每三個月查看一次。當保護液出現混濁時，應從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經鈷活化過)，浸泡約1小時，并重新密封封存，重新包裝前應將元件瀝干。

22.RO膜元件和IX離子交換樹脂的進水要求有哪些?

理論上講，進入RO和IX系統應不含有如下雜質：

懸浮物、膠體、硫酸鈣、藻類、細菌、氧化劑，如余氯等

油或脂類物質(必須低于儀器的檢測下限)

有機物和鐵-有機物的絡合物

鐵、銅、鋁腐蝕產物等金屬氧化物

進水水質對RO元件和IX樹脂的壽命及性能將產生巨大的影響。

23.RO膜能脫除哪些雜質?

RO膜能夠很好地脫除離子和有機物，反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率，反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份，進水中的有機物的脫除率≥99%。

24.怎樣知道你的膜系統該用何種清洗方法進行清洗?

為了獲得好的清洗效果，選擇能對癥的清洗藥劑和清洗步驟非常重要，錯誤的清洗實際上還會惡化系統性能，一般來說，無機結垢污染物，*使用酸性清洗液，微生物或有機污染物，*使用堿性清洗液。

25.為什么RO產水的pH值低于進水的pH值?

當了解到CO2、HCO3-和CO3=之間的平衡，就能夠找到這一問題的答案，在密閉的體系內，CO2、HCO3-和CO3=的相對含量隨pH值的變化而變化，低pH值條件下，CO2占主要部份，在中等pH值范圍內，主要為HCO3-，高pH值范圍內，主要為CO3=。由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，RO產水中的CO2含量與RO進水中CO2的含量基本相同，但是HCO3-和CO3=常常能夠減少1～2個數量級，這樣就會打破進水中CO2、HCO3-和CO3=之間的平衡，在系列反應中，CO2將與H2O結合發生如下反應平衡的轉移，直到建立新的平衡。

HCO3-+H+H2OàCO2+

如果進水中含有CO2，則RO的產水pH值總會降低，對于大多數RO系統反滲透產水的pH值將有1～2個pH值的下降，當進水堿度和HCO3-高時，產水的pH值下降就更大。

為數極少的進水，含較少的CO2、HCO3-或CO3=這樣看到產水pH值的變化就少，某些國家和地區，對于飲用水pH值有規定，一般為6.5～9.0，根據我們的理解，這是為了防止輸水管路的腐蝕，而飲用低pH值的水，本身不會引起任何健康問題，*，許多市售含碳酸飲料其pH值在2～4之間。

100g次氯酸鈉發生器報價