300g次氯酸鈉發生器生產價格

次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行，投資少、占地省、上馬快、設置靈活，其零部件性能也非分優異。
1.稀鹽液計量輸送泵：
本系統采用一臺稀鹽水計量泵，定量給電解槽輸送稀鹽水。當稀鹽槽的液位下降至低于低位控制點時，表示稀鹽槽已經缺鹽，系統將自動停止計量泵運行，等待狀態恢復后再繼續自動運行；
2.溶鹽過濾器：
濾除工業鹽溶解后飽和鹽水內的顆粒雜質，確保雜質不會進入次氯酸鈉發生器系統，保證次氯酸鈉溶液純凈度，飲用水不受任何污染。
3.自動溶鹽罐：
按一定比列投加固體鹽，待初次溶鹽程序結束（自動結束）后，再次投入固體鹽，處于鹽與水的混合狀態，可保持槽內一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態，保持鹽位處于高位和低位之間即可；
4.自動稀鹽配比裝置、稀鹽罐：
自動稀鹽水配比器采用高低位比例控制，由控制系統根據稀鹽罐液位連鎖溶鹽罐液位進行自動啟動/停止的控制，無需人工操作，當稀鹽罐的液位低于補水位時，系統自動打開配比電動閥門，進行稀鹽配比，直至滿槽；必須確保自來水壓力≥0.25MPa，否則稀鹽配比無法正常進行；
5.濾后飽和凈鹽罐：
控制系統實時讀取飽和凈鹽水罐內液位開關情況，當液位處于補水位以下，系統自動啟動溶鹽泵并切換對應電動閥門，進行溶鹽過濾補水，直至高位液位閉合，凈鹽罐滿槽，過濾過程自動啟停。
次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于物美價廉的工業鹽或海水稀溶液，經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
北極星環保網訊:一般A2/O工藝流程當脫氮效果好時,則除磷效果較差,反之亦然,很難同時獲得好的脫氮除磷的效果。所以特對A2/O工藝提出改進措施,以提高該工藝的整體處理效果。

①在設計和運行中,保證污泥回流比為(60~100)%。

一般回流到厭氧段的污泥回流比為(10~20)%,其余的則回流到缺氧段。這樣就減少了進入到厭氧段的硝酸鹽和溶解氧量,大限度地維持了其厭氧環境,同時又保證了所需的污泥濃度。

②原污水應能同時進入到厭氧段和缺氧段。

根據脫氮除磷生化反應對有機碳源的需要,通過閘門調節其進入厭氧段和缺氧段的污水流量。有關研究表明,如要獲得較高的脫氮除磷效果,可按1/3污水流入缺氧段來設計。

③回流污泥的提升用潛污泵代替螺旋泵,同時回流污泥和污水進入厭氧段和缺氧段均采用淹沒式入流,以減少復氧。

④厭氧段和缺氧段水下攪拌器的功率一般按3~5W/m3來設計。

過大則會在池內產生渦流,導致混合液溶解氧升高,影響脫氮除磷效果;但攪拌功率過小則混合液中的污泥可能沉積下來。

⑤取消消化池,將剩余污泥直接經濃縮壓濾成泥餅后作肥料使用,這樣避免了A2/O工藝高磷剩余污泥在消化過程中磷被重新釋放和溶出,影響磷的去除效果。

⑥A2/O工藝的污泥齡取值應兼顧脫氮除磷二方面的要求,一般污泥齡為15~20d為宜。

⑦混合液回流比的取值應兼顧A2/O工藝脫氮率要求較高和降低運行費用二個方面

一般取(300~400)%為宜,此時脫氮率可達70%以上,運行費用也不會太高。如果將缺氧池和好氧池設計成同心圓式,外圓為環形好氧池,采用轉刷曝氣推流;同心圓的中間是圓形缺氧反硝化池,用潛水攪拌器攪拌推流。從厭氧段出來的混合液通過缺氧池圓形隔墻上的開口進入好氧段,而好氧段混合液則通過隔墻上的旋轉門回流到缺氧段,混合液的回流量由控制旋轉門的開啟度來調節,使回流混合液不需用泵提升,大大節約了能耗,又保證了較高的脫氮率。我國昆明第二污水廠就是采用該種結構,效果良好。

⑧A2/O工藝設計中,要取得較好的處理效果和比較靈活的運行條件

一般采用設計參數:厭氧段污泥負荷率>0.10kgBOD5/kgMLSS-d;厭氧段進水S-P/S-BOD5<0.06;缺氧段c n="">6;好氧段污泥負荷率<0.10kgBOD5/kgMLSS-d;好氧段TKN/MLSS<0.15kgTKN/kgMLSS-d。

⑨A2/O工藝中水力停留時間一般為6~8h,三段水力停留時間適宜的比例為厭氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶(3~4)。

300g次氯酸鈉發生器生產價格