處理量30噸的氣浮機處理達標
溶氣氣浮機是氣浮的一種,在進行使用時主要是利用水在不同壓力下溶解度是不同的特性,對于全部或者是部分待處理的水進行加壓并加氣,在進行使用時會增加水的空氣溶解量,通入加過混凝劑的水中,在常壓情況下釋放,空氣析出形成小氣泡。
粘附在雜質絮粒上,造成絮粒整體密度小于水而上升,從而使固液分離,溶氣氣浮機在使用時非常適合用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質含量或具有富藻的水。
溶氣氣浮機在加壓的條件下,其空氣溶解度大,在進行使用時其供氣浮用的氣泡數量多,能確保氣浮效果,溶入的氣體經驟然減壓釋放,產生的氣泡不僅微細,粒度均勻,密度大,而且上浮穩定,對液體擾動微小。因此,特別適用于對疏松絮凝體,細微顆粒的固液分離。
溶氣氣浮機的工藝過程以及設備是比較簡單的,整個設備的造價低且能較大的節約能耗,部分回流式處理*,穩定,并能較大的節約能耗。占地面積小,單位面積產水量高,浮渣含水率低,無需連續刮渣。
溶氣氣浮機在進行使用時非常適合用于處理低濁度、低含油量、高有機物含量以及高色度的具有富藻的水,相對于其它的氣浮方式,它具有水力負荷高,池體緊湊等優點。但是它的工藝復雜,電能消耗較大,空壓機的噪音大等缺點也限制著它的應用。
3.4.3設計事項
此法應用于小型污水處理設施,為適應流量的變化,反應池的容積應留有余量或采用設定運行周期等方法。但是,對于民俗旅游村等流量變化很大的場合,應根據維護管理和經濟條件,考慮設置流量調節池。具體設計方法選擇參見《給排水設計手冊》第五冊,用于農村地區工藝設計時,應充分考慮以下幾個設計要點:
(1)運行周期的確定:SBR的運行周期由充水、反應、沉淀、排水排泥和閑置五段時間組成,應根據實際情況予以考慮。
(2)反應池容積的計算:反應池內水力流態為*混合式,反應池十分緊湊,占地很少。形狀以矩形為準,池寬與池長之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。要全面考慮周期數(周期/天)、每一系列的反應池數、每一系列的污水進水量(設計大日污水量,m3/d)等因素。
(3)曝氣系統:曝氣裝置的能力是指在規定的曝氣時間內能供給的需氧量。曝氣裝置應不易堵塞,同時考慮反應池的攪拌性能等。
(4)排水系統:上清液排出裝置應能在設定的排水時間內,活性污泥不發生上浮的情況下排出上清液,同時設置事故用排水和防浮渣流出裝置。
(5)排泥設備:此法不設初沉池,易流入較多的雜物,污泥泵應采用不易堵塞的泵型。
3.4.4造價指標
與傳統活性污泥法相比,SBR省去了初沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設備,建設費用可節省10%~25%,占地面積可減少20%~35%。由于曝氣的周期性使池內溶解氧的濃度梯度大,傳遞效率高,運轉費用可節省10%~25%。
3.4.5運行管理
SBR運行管理中要保證每個池充水的順序連續性,運行過程中避免兩個或兩個以上的池子同時進水或*個池子和后一個池子進水脫節的現象。同時通過改變曝氣時間和排水時間,對污水進行不同的反應測試,確定*的運行模式,達到*的出水水質、較經濟的運行方式。
在污泥沉降性能控制中,實際操作過程時往往會因充水時間或曝氣方式選擇的不適當或操作不當而使基質的積累過量,致使發生污泥的高粘性膨脹。為使污泥具有良好的沉降性能,應注意每個運行周期內污泥的SVI變化趨勢,及時調整運行方式以確保良好的處理效果。
3.5氧化溝
3.5.1概述
氧化溝是普通曝氣池法的一種變型,因污水和活性污泥在溝中不斷循環流動,也稱其為“循環曝氣池”。氧化溝通常按延時曝氣條件運行,以延長污水和生物固體的停留時間和降低有機污染負荷。氧化溝通常使用臥式或立式的曝氣和推動裝置。污水經過氧化溝工藝的處理,出水通常能達到或優于《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中的二級標準。如果受納水體有對氮的處理要求,則需通過調整氧化溝不同區域的供氧量,使具有較高的脫氮功能。此外,在氧化溝前增加厭氧池,也可提高除磷效率。
氧化溝的優點:氧化溝一般不設初沉池,結構與設備簡單;低負荷運行,沖擊負荷,剩余污泥量少;處理效果好;運行管理簡便;應用范圍廣。
氧化溝的不足:長污泥齡運行情況下有時出水中懸浮物較高,影響出水水質;相對其他好氧生物處理工藝,傳統氧化溝的占地面積大、耗電量高于曝氣池。
氧化溝適用范圍:適用于處理污染物濃度相對較高的污水;處理規模宜大不宜小,適合村落污水處理。污水經過農村適用的氧化溝工藝的處理后,出水通常達到或優于《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中的二級標準。如果受納水體有更嚴格的要求,則需要進一步處理。
3.5.2結構和類型
氧化溝的類型很多,針對農村的經濟和技術特征,宜采用passever氧化溝(如圖3-4所示)和一體化氧化溝(如圖3-5所示)。氧化溝溝渠的平面形狀有圓形、橢圓形、直溝道或其組合;溝道橫斷面可為矩形、梯形或橢圓形;轉刷曝氣機和轉盤曝氣機適合在農村污水處理中使用。
農村污水處理技術農村污水處理技術
3.5.3設計事項
氧化溝的設計可參考《氧化溝設計規程》CECS112:2000。冬季溫度在零度以下的寒冷地區,需要地埋保暖措施或建設于室內。氧化溝機械曝氣設備除具有良好的充氧性能外,還具有混合和推流作用,設備選型時要注意充氧和混合推流之間的協調。氧化溝曝氣轉刷的技術參數可參照《曝氣轉刷認定技術條件》(HCRJ034-1998)。在有條件的地區,也可自行加工,以降低成本。
為保證活性污泥呈懸浮狀態,溝內平均流速應在0.3m/s以上。混合液在沉淀池進行泥水分離,污泥回流到氧化溝中。因農村管理水平有限,剩余污泥宜定期排放并作適當處理。
設于氧化溝后的二沉池可以采用常用的輻流沉淀池或平流沉淀池。
氧化溝的參數宜根據試驗資料確定,在無試驗資料時,可參照類似工程選擇,或參考以下參數:
污水停留時間:8~24h;
污泥停留時間:15~30d;
氧化溝內好氧區溶解氧:2.0~4.0mg/L;
溝內流速:0.25~0.35m/s;
溝內污泥濃度:2000~6000mg/L
缺氧區溶解氧:0.0~0.5mg/L;
Passever氧化溝二沉池的表面負荷20m3/m2-d,一體化氧化溝固液分離器表面負荷30m3/m2-d。
處理量30噸的氣浮機處理達標