處理量40噸的氣浮機供應商

氣浮是溶氣系統在水中產生其大量的微細氣泡，這樣就可以使其空氣可以高度的分散微小氣泡的形式有效的附著在懸浮物顆粒上，這樣就會造成密度小于水的狀態，有效的利用浮力的原理使其浮在水面。
     氣浮的使用可以有效的實現固-液分離的水處理設備，氣浮也可以有效的分為平流式氣浮、渦凹氣浮、平流式氣浮等，這樣的設備目前水以及工業廢水和城市污水處理等方面都會有所應用。
    氣浮優點在于它固-液分離設備具有投資少、占地面積小、自動化程度高、操管理方便等特點，懸浮物表面有親水和憎水之分，憎水性顆粒表面非常容易附著氣泡，因而可用氣浮法。
     水處理中的氣浮法，經常會使用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，具有其網絡結構，非常容易截留氣泡，從而提高氣浮效率，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
     氣浮產生氣泡的方法常用的有曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種，電解法是有效向污水通入5~10V的直流電，這樣就會產生微小的氣泡，但是由于其電耗大其電板非常容易結垢，所以主要用于中小規模的工業廢水處理。
    分散空氣法主要是氣浮池的底部有效的設置擴散管或者是微孔擴散板，在使用的過程中壓縮空氣從板面或者管面以微小氣泡的形式逸出于水中，也可以在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面。
屈光遠等以堿性氯化鋁作絮凝劑，聚丙烯酰胺作助凝劑，對進入調節池的廢水進行了混凝-氣浮處理，取得了滿意效果。韓蘊華等采用水溶性羧甲基殼聚糖作絮凝劑對涂料廢水處理進行絮凝試驗，研究發現，這種絮凝劑的用量僅為化學絮凝劑用量的1/20，且受pH值影響極小，受溫度影響不大，同時絮體形成迅速，具有無毒、無二次污染、使用簡便等特點。

在間歇式生產水溶性涂料的過程中，產生大量的清洗廢水，約占排放廢水總量的65%。針對清洗廢水中的固體顆粒濃度變化大這一特點，Jewell等研究其濃度與混凝劑*投加量的關系，可避免因過量投加所造成的毒性和低效，或因投加不足造成大量廢水的產生。

3、吸附法

吸附法是利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中的一種或多種污染物，達到廢水凈化的目的。吸附法單元操作通常包括三個步驟。首先是使廢水和固體吸附劑接觸，廢水中的污染物被吸附劑吸附；第二步將吸附有污染物的吸附劑與廢水分離；后進行吸附劑的再生或更新。按接觸、分離的方式，吸附操作可分為靜態間歇吸附法和動態連續吸附法兩種。

涂料廢水處理技術

劉石彩等對涂料廢水原液進行粗吸附和絮凝沉降后，采用復合配比的活性炭進行處理，用靜態吸附和動態吸附相結合的方法，使涂料廢水處理后達到工業廢水排放標準。

4、萃取法

萃取法是利用特定溶劑與廢水充分混合接觸，使溶于廢水的某些污染物重新進行分配而轉入溶劑，然后將溶劑和萃取后的廢水進行分離，從而達到凈化廢水的目的。

涂料廢水處理技術

針對高濃度涂料廢水，王菊芳選用二甲苯萃取，以硫酸酸化破乳，廢水中CODCr去除率達85%～95%，預處理效果十分顯著；并且回收了廢水中絕大部分的有機物，萃取劑亦可回用。經過預處理后的有機廢水與其他廢水匯合，依次進行焦炭吸附、氣浮、電解、氧化塘的處理，凈化效果更好。

5、膜分離法

膜分離技術在大規模廢水處理和回用中的應用是近幾年才被接受和發展起來的新技術。據美國商務通訊公司的研究報告，到2006年膜技術用于廢水處理的年均增長率將達到6.8%。

目前在處理涂料廢水方面，國內外主要采用微濾(MF)、超濾(UF)和反滲透技術(OR)。

涂料廢水處理技術

（1）微濾

微濾和超濾多用于反滲透的預處理部分，二者都是在靜壓差的推動作用下進行的液相分離過程。通常，微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和溶解性固體（無機鹽）等通過，但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過。

（2）超濾

超濾適用于分離分子量大于500、直徑0.005～10μm的大分子和膠體，可用于截留涂料的色料。電泳漆廢水中的漆料占使用漆料總量的10%～50%，若不經處理直接排放，不僅浪費資源，也會造成嚴重的環境污染。應用超濾法可以回收廢水中的電泳漆，剩下的水可回用作清洗水；同時還可使有害無機鹽透過超濾膜，從而提高電泳漆的比電阻，改善電泳涂漆的質量。

涂料廢水處理技術

目前，微濾和超濾多用于反滲透的預處理部分，預計在今后幾年內，應用將增長較快。廢水回用中微濾、超濾已占其設備總生產能力的1/5以上。

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