處理量40噸的氣浮機提供方案

氣浮設備在運行時通入水中，這是會產生其大量微小的氣泡，這樣在運行的過程中其空氣可以高度分散其微小的氣泡的形式有效的附著在懸浮物顆粒上，這樣就會直接造成其密度小于水的狀態，氣浮設備主要利用其浮力原理使其浮在水面。
氣浮設備在使用的過程中可以直接實現其固液分離的水處理效果，一般情況先設備的氣浮方式可以直接分為溶氣、散氣、電解、真空氣浮等方法，這樣的設備在城市污水以及工業廢水的處理過程中得到廣泛的運用。
氣浮設備在使用的過程中其設備的投資比較少，整個設備的占地面積小，運行的過程中其自動化程度比較高，設備不管在操作或者是管理的方面都非常的方便且可靠。
氣浮設備在實踐的使用的過程中其需要及時的按照其廢水處理的工藝以及廢水水質以及水量等特點進行有針對性的進行選擇以及使用，設備是直接采用其不容性陽極以及陰極直接電解廢水。
散氣氣浮設備在使用的過程中主要是靠其高速旋轉葉輪的離心力，這樣就可以直接出現其真空負壓狀態然后將其空氣吸入，這樣就會直接成為其微細的空氣泡有效的擴散在水中。
散氣氣浮設備的氣泡產生直接是由池底向水面進行有效的上升，在上升的過程中會直接粘附水中的懸浮物然后一起帶至水面，有效的達到其固液分離的目的，這樣設備中所形成的浮渣會不斷的旋轉然后刮出池外。
北極星環保網訊:采用單因素優化試驗和響應曲面優化試驗對紫膠洗色廢水的沉降法處理工藝進行了優化，篩選出沉降劑和處理工藝條件。結果表明，CaO為沉降劑。處理工藝條件為：CaO投加量5.7g/L、pH=7、攪拌速率270r/min、反應溫度50℃、反應時間30min。經處理工藝處理后，懸浮物由211.8mg/L降至7.3mg/L，COD由4019mg/L降至853mg/L，BOD5由3800mg/L降至670mg/L，總有機碳(TOC)由4392mg/L降至680mg/L，紫膠紅色素由16.95mg/L降至0.25mg/L，說明絕大部分有機物發生了沉降，特別是紫膠洗色廢水中相對含量較高的肉豆蔻油酸、肉豆蔻酸、棕櫚油酸、棕櫚酸、油酸、香葉基異戊酸6種有機酸得到了很大程度的去除。

關鍵詞：紫膠，洗色廢水，沉降

紫膠是一種具有較高經濟價值的林副產品和重要的工業原料，在原膠加工為顆粒膠的過程中，需水洗脫除其中的水溶性色素和各種雜質(如水溶性蛋白、無機鹽和糖等)[1-3]。被洗脫的水溶性色素經回收用于食品、醫藥、化妝品及紡織品等的著色[4-6]，但回收利用后的紫膠洗色廢水中仍含有一定量的色素，廢水的色度大、觀感差、COD高，對水體的污染較嚴重。

我國的紫膠加工企業主要分布于云南、廣西、四川等地區，一般規模小而分散，對洗色廢水的處理方式比較粗放[7]，排放水質遠未達到《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)。考慮到紫膠加工企業的特點，對于其洗色廢水處理的方法選擇應兼顧效果與成本。工業廢水的脫色方法總的來說可分為物理、化學和生物3大類方法[8-9]。

沉降法是一種操作簡便、成本較低、見效較快等的化學方法[10-11]。沉降法脫色效果的影響因素主要有沉降劑的種類、廢水本身的化學組成、pH、反應溫度、反應時間和攪拌速率等[12-14]。本研究選用市場上廉價易得的沉降劑對紫膠洗色廢水進行前處理，篩選出處理效果好且成本較低的沉降劑，以期為工業應用提供參考。

1材料與方法

1.1主要試劑與儀器

CaO、FeSO4、BaCl2、無水Na2SO4、MgO、AlCl3、CaCl2、二氯甲烷、甲醇、濃H2SO4、NaOH、Mg(COO)2，均為分析純。

德國WTW公司的OxiTopIS6/12型BOD5測定儀;美國貝克曼庫爾特公司的DU800型紫外—可見光分光光度計;FD-1C-50型真空冷凍干燥機;美國賽默飛世爾科技公司的Flash2000型元素分析儀;美國PerkinElmer公司的Clarus600/Clarus600T型氣相色譜/質譜聯用(GC/MS)儀。

1.2工藝條件的優化

1.2.1沉降劑的選擇

試驗所用紫膠洗色廢水取自昆明某生物公司。

在6組100mL洗色廢水中分別投加CaO、CaCl2、BaCl2、FeSO4、MgO、AlCl3，每組的沉降劑質量分別設為0、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00、1.20、1.50g，調節pH為7、反應溫度為25℃、攪拌速率為200r/min，反應30min后過濾，測定吸光度(490nm波長處，下同)。

1.2.2pH對處理效果的影響在

6組100mL洗色廢水中分別投加0.20gCaO、CaCl2、BaCl2、FeSO4、MgO、AlCl3，每組分別調節pH為6、7、8、9、10、11、12，控制反應溫度為25℃、攪拌速率為200r/min，反應30min后過濾，測定吸光度。

1.2.3攪拌速率對處理效果的影響

300mL洗色廢水中CaO的投加量為4.0g/L，控制pH為7、反應溫度為25℃、反應時間為30min，分別考察攪拌速率為0、100、200、300、400、500r/min時的濾液吸光度。

1.2.4反應溫度對處理效果的影響

300mL洗色廢水中CaO的投加量為4.0g/L，控制pH為7、攪拌速率為300r/min、反應時間為30min，分別考察反應溫度為25、40、55、70、85℃時的濾液吸光度。

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