處理量70噸的氣浮機多少錢

溶氣氣浮機利用一種固液或液液分離工藝，去除水中難以沉降且相對密度接近于水的微小懸浮物、膠體、油及油脂類物質。氣浮設備處理效率的高低以及是否是理想的處理效果就十分重要，接下來溶氣氣浮機廠家接下來和大家看看如何提高氣浮機的除油效果。
含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類污染物質，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%~80%；但是廢水中的乳化油和分散油較難處理，主要利用氣浮法進行去除，如何提高溶氣氣浮機的除油效果是防治含油廢水污染的關鍵。
提高射流氣浮機的除油效果主要有四個方面
氣浮凈化機釋放器型號選擇：
氣浮機原理是利用向水中通入空氣，時大量空氣溶于水中，形成溶氣水，在壓力狀態下，通過釋放器驟然減壓快速釋放，產生微細的氣泡使水中的乳化油破乳后形成浮油，粘附在空氣泡上，形成浮渣，到達除油目的。釋放器是除油效果的關健。
釋放器的安裝：
上浮微氣泡在除油室內均勻分布，可以使氣泡與油珠的接觸面積大化。將加裝溶氣水釋放器分布管做魚刺狀，在分布管上加裝曝氣頭，并分為兩組，保障了除油室內氣泡的均勻分布，同時在一組出現堵塞或無法正常運行時，第二組仍可以保證氣浮機正常運行使凈化機內釋放器氣泡分布均勻，增強去除乳化油效果。
廢水溫度和壓縮空氣壓力：
空氣在廢水中的溶解度隨溫度升高而降低，隨壓力升高而增高。
當壓力在0.3~04MP時，壓力對空氣溶解度的影響占主導地位，另外隨溫度的升高，廢水中油類物質的黏度隨之變小，魚鍵的化學鍵力的作用變小，有利于去除廢水中的分敬油和乳化油。
利用亨利定律：在一定溫度下氣體在液體中的溶解度和該氣體的平衡分壓成正比，正比例常數即亨利系數的數值決定于溫度、壓力以及溶質和溶劑的性質。
溶汽罐氣水比的合理調節
射流氣浮機的除油效果的好壞可根據氣浮機表面現象可以得知，當氣浮機液面有成層的微小氣泡涵出時效果為，對氣浮機溶氣罐汽水比進行了測試，
氣水比越大，單位流量內氣泡數量越多，氣泡與油珠接觸機會也越大，附著氣泡的油珠上浮機會也隨之增加，除油效果就會提高。但進氣量過大，會引起氣水混合段無法形成均勻的溶氣混合物，導致氣浮效果下降。
通過對溶氣氣浮機的整體改造逐步完善，增強除乳化油效果，氣浮機出水含油小于10mg/1；減輕后續工藝處理壓力，改善出水指標，穩定污水運行，同時可減少預處理對絮凝劑和助凝劑的投加量，可減少日常投加量的30%，做到節能生產。
陶瓷膜主要是A12O3，Zr02，Ti02和Si02等無機材料制備的多孔膜，其孔徑為0.1－50μm。具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑:機械強度大，可反向沖洗:抗微生物能力強:耐高溫:孔徑分布窄，分離效率高等特點。陶瓷膜與同類的有機高分子膜相比具有許多優點：它堅硬、承受力強、耐用、不易阻寨，對具有化學侵害性液體和高溫清潔液有更強的抵抗能力，其主要缺點就是價格昂貴目，制造過程復雜。

MBR工藝

MBR膜組件

1中空纖維

中空纖維具有高壓下不變形的強度，勿需支撐材料。把大量(多達幾十萬根)中空纖維膜裝入圓筒型耐壓容器內。纖維束的開口端用環氧樹脂鑄成管板。外徑一般為40～250μm，內徑為25～42μm。在MBR中，常把組件直接放入反應器中，不需耐壓容器，構成浸沒式膜-生物反應器。一般為外壓式膜組件。

MBR工藝

優點：裝填密度高，一般可達16000－30000m2/m3；造價相對較低；壽命較長；可以采用物化性能穩定，透水率低的尼龍中空纖維膜；膜耐壓性能好，不需要支撐材料。

缺點：對堵塞敏感，污染和濃差極化對膜的分離性能有很大影響,壓力降較大；再生清洗困難；原料的前處理成本高。

2板框式

板框式是MBR工藝早應用的一種膜組件形式，外形類似于普通的板框式壓濾機。

MBR工藝

優點：制造組裝簡單，操作方便，易于維護、清洗、更換。

缺點：密封較復雜，壓力損失大，裝填密度小。

3管狀膜

由膜和膜的支撐體構成，有內壓型和外壓型兩種運行方式。實際中多采用內壓型，即進水從管內流入，滲透液從管外流出。膜直徑在6~24mm之間。管狀膜被放在一個多孔的不銹鋼、陶瓷或塑料管內，每個膜器中膜管數目一般為4－18根。管狀膜目前主要有燒結聚乙烯微孔濾膜、陶瓷膜、多孔石墨管等，價格較高，但耐污染且易清洗。尤其對高溫介質適用。

MBR工藝

優點：料液可以控制湍流流動，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。

缺點：裝填密度小，一般低于300m2/m3。

4螺旋卷式膜組件

主要部件為多孔支撐材料，兩側是膜，三邊密封，開放邊與一根多孔的中心產品水收集管密封連接，在膜袋外部的原水側墊一層網眼型間隔材料，把膜袋－隔網依次迭合，繞中心集水管緊密地卷起來，形成一個膜卷，裝進圓柱形壓力容器內，就制成了一個螺旋卷式膜組件。

MBR工藝

優點：膜的裝填密度高；膜支撐結構簡單；濃差極化小；容易調整膜面流態。

缺點：中心管處易泄漏；膜與支撐材料的粘結處膜易破裂而泄漏；膜的安裝和更換困難。

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