處理量100噸的氣浮機本地廠家

溶氣氣浮機適用于對低渾濁、有機物含量高、低含油量的水處理，使其水中雜質的粒徑、分子量分布及其它水質指標達到正常。那么溶氣氣浮機凈水處理的方法有哪些呢？
一、壓力溶氣氣浮凈水法。該方法是一種新的水處理技術，它已經在我國和許多*工業國中廣泛應用。這種新型凈水法是將壓力溶氣水中釋放出的大量微細氣泡引入待處理水中，利用粘附在固體雜質上的氣泡的浮托力，達到固、液快速分離，并提高浮渣濃縮程度的目的。
二、溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮凈水系統中的關鍵裝置。壓力溶氣水只有通過該裝置降壓耗能后，才能釋放出大量的微細氣泡，釋放器性能的好壞，涉及到氣泡釋放量的多寡，氣泡的微細度及氣泡尺寸的分配律等，它直接影響氣浮法凈水的效果及電能的消耗。
溶氣氣浮機廣泛的運用在水廠、污水處理場、鋼鐵、石油、化工、印染、紡織等各個行業。以上內容是溶氣氣浮機的凈水處理方法，希望可以給您帶來一定的幫助。  
北極星環保網訊:今天小七從多個角度為大家帶來了多效蒸發、單效蒸發以及相對應的關鍵設備比較等MVR知識，這次介紹絕不簡單，學到才是真正的賺到。

1、蒸發工藝及設備簡介（降膜為主）

蒸發（或蒸餾法）雖然是一種古老的方法，但由于技術不斷地改進與發展，該法至今仍是濃縮或制淡水的主要方法。

蒸餾過程的實質就是水蒸氣的形成過程，其原理如同海水受熱蒸發形成云，云在一定條件下遇冷形成雨，而雨是不帶咸味的。

根據所用能源、設備、流程不同主要可分多效蒸發、多級閃急蒸發、蒸汽壓縮蒸發（MVR）等。

1多效蒸發技術

多效蒸發是zui古老的淡化方法之一，在多級閃蒸誕生以前一直是蒸發、濃縮的主導。

原理：多效蒸發是由單效蒸發組成的系統。將前一蒸發器產生的二次蒸汽引入下一蒸發器作為加熱蒸汽，并在下一效蒸發器中冷凝成蒸餾水，如此依次進行。

原料水進入系統方式：有逆流、平流（分別進入各效）、并流（從第1效進入）和逆流預熱并流進料等。

（1）多效蒸發的特點

與多級閃蒸比較而言的。優點：

多效蒸發的換熱過程是沸騰和冷凝傳熱，是相變傳熱，因此傳熱系數是很高。總的來說多效蒸發所用的傳熱面積比多級閃蒸少。

多效蒸發通常是一次通過式的蒸發，不像多級閃蒸那樣大量的液體在設備內循環，因此動力消耗較少；

多效蒸發的濃縮比高；

多效蒸發的彈性大。

（2）多效蒸發流程的分類

多效蒸發的工藝流程主要有三種，順流、逆流和平流。

順流：是指料液和加熱蒸汽都是按di一效到第二效的次序前進。

特點：

多效的真空度依次增大，即壓力依次降低；故料液在各效之間的輸送不*泵，而是靠壓差自然流動到后面各效；

溫度也是依次降低，故料液從前一效通往后一效時就有過熱現象，也就是發生閃蒸，產生一些蒸汽，即淡水；

對濃度大，黏度也大的物料而言，后幾效的傳熱系數就比較低；而且由于濃度大，沸點就高，各效不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。

平流：平流是指各效都單獨平行加料，不過加熱蒸汽除di一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。

適用于：容易結晶的物料，如制鹽，一經加熱蒸發，很快達到過飽和狀態，結晶析出。

在水處理過程中主要是要獲取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流沒有順流的熱效率高。

逆流：逆流是指進料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度zui高的末一效進入系統，逐步向前面各效流動，濃度越來越高，所以料液往前面一效送入時，不僅沒有閃蒸，而且要經過一段預熱過程，才能達到沸騰。

可見和順流的優缺點恰好相反。對于濃度高時黏度大的物料用逆流比較合適，因為zui后的一次蒸發是在溫度sui高的di一效。所以雖然濃度大，黏度還是可以降低一些，可以維持比較高的傳熱系數。這在化工生產上采用較多。

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