處理量120噸的溶氣氣浮機出水效果

大家都知道氣浮設備需要溶氣灌，它在設備中起到了非常重要的作用，它決定處理污水效的好壞！為了方便大家更好的使用設備，我們詳細的為大家來講一下溶氣罐的知識！
氣浮設備中的溶氣灌頂部有排氣閥門，是用來把儲存在頂部的為溶解的空氣排放掉，這樣可以減少灌容，另外多余的空氣如不排出，由于游離氣泡的攪動，會影響氣浮池的氣浮效果。罐底設放空閥，以清洗時放空溶氣罐。為了防止溶氣罐內短流，增大紊流程度，促進水氣充分接觸，加快氣體擴散，常在罐內設隔套、擋板或填料。溶氣罐的形式可分為靜態型和動態型兩大類。
氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。處理能力大、效率高、占地少。能消除污泥膨脹。
氣浮設備長銷軸一般是用在刮板和連接塊之間。用來固定連接刮泥板可用作刮泥牽引塑料鏈條，其特征在于所述驅動鏈輪固定安裝在上調整座，上調整座通過一個活動軸與下調整座活動連接，上調整座的另一端設有一個調整螺栓，該調整螺栓的球形軸，固定在下調整座的對應位置上，氣浮設備在組裝完尼龍鏈條后一定要注意將卡簧裝入連接塊處以免在使用過程中長軸脫銷后刮板滑落。
化學沉析工藝

化學沉析工藝是按沉析藥劑的投加地點來區分的，實際中常采用的有：前沉析、同步沉析和后沉析或在生物處理之后加絮凝過濾。

前沉析

前沉析工藝的特點是：沉析藥劑投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。前沉析工藝(如圖2所示)特別適合于現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析藥劑主要是生灰和金屬鹽藥劑。

同步沉析

同步沉析是使用zui廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析藥劑投加在曝氣池出水或二次沉淀池進水中，個別情況也有將藥劑投加在曝氣池進水或回流污泥渠(管)中。

后沉析

后沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析藥劑投加到二次沉淀池后的一個混合池(M池)中，并在其后設置絮凝池(F池)和沉淀池(或氣浮池)。

三種工藝的優缺點匯總

除磷工藝

除磷工藝

化學沉析藥劑量的計算

由式2和式3去除一分子的磷酸鹽，需要一分子的鐵鹽或者鋁鹽。為了計算方便，實際計算采用克分子(mol)或者克原子量。如：

除磷工藝

德國在計算時，提出了投加系數β的概念，即：

除磷工藝

投加系數β是受多種因素影響的，如投加地點、混合條件等，實際投加時建議通過投加試驗確定。在*條件下(適宜的投加、良好的混合和絮凝體的形成條件)β=1；在非*條件下，β=2到3或更高。過量投加藥劑不僅會使藥劑費增加，而且因氫氧化物的大量形成也會使污泥量大大增加，這種污泥體積大、難脫水。

德國在實際計算中，為了有效地去除磷(出水保持＜1mgP/1)，β值為1.5，也就是說去除1kg磷，需要

投加：

1.5×（56／31）=2.7kgFe

或者，

1.5×（27／31）=1.3kgAl

若用石灰作為化學沉析藥劑，則不能采用這種計算方法，因為其要求投加的pH值大于8.5，而且投加量受污水堿度(緩沖能力)的影響，所以其投加量必須針對各自的污水通過試驗確定。

從嚴格意義上講，投加系數β值的概念只適用于后沉析，對于前沉析和同步沉析在計算時還應考慮：

回流污泥中含有未反應的藥劑

在初次沉淀池中和生物過程去除的磷

處理量120噸的溶氣氣浮機出水效果