1噸的一體化污水處理設(shè)備澆花澆草

一體化污水處理設(shè)備的特征：
      1. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可埋入地下，設(shè)備上部栽種花草或締造小型建筑物。
2. 對(duì)周圍環(huán)境無(wú)影響，污泥產(chǎn)出量少，噪音小。
3. 技能新、作用好、運(yùn)用壽命長(zhǎng);
4. 各單元構(gòu)成，操作效率高;
5. 處理基地與輔佐相結(jié)合，出水水質(zhì)安穩(wěn);
6. 選用重力流，節(jié)省能源;
7. 操作簡(jiǎn)練，修補(bǔ)便利;
8. 全自動(dòng)操控、無(wú)需專業(yè)人員處理;
9. 設(shè)備可按規(guī)范制作、也可根據(jù)用戶的需求特別方案安頓
10. 該設(shè)備以高效生化處理為基地，集生化處理、堆積、過(guò)濾、消毒等單元處理為一體，處理水質(zhì)安穩(wěn)性好。
產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用充分，減少醫(yī)院占地面積
（2）設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生任何噪聲、無(wú)異味、無(wú)污染，不會(huì)給病人和工作人員帶來(lái)不便
（3）處理方式靈活，不會(huì)受到污水排放量的多少而影響處理效果
（4）自動(dòng)化程度高，管理費(fèi)用小，污水處理效果完*夠滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍
（1）醫(yī)院污水處理
（2）衛(wèi)生院、中心血站污水處理
（3）民營(yíng)醫(yī)院、醫(yī)院污水處理
（4）疾控中心、防疫站污水處理
（5）機(jī)構(gòu)污水處理工藝流程  醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備是將初沉池、接觸氧化池、沉淀池、污泥池、消毒池集中一體的設(shè)備。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:摘要：焦化廢水水質(zhì)較復(fù)雜，含有揮發(fā)酚、COD、qing化物等，污染物濃度高、色度高、毒性大。本實(shí)驗(yàn)以隔油-調(diào)節(jié)-氣浮-AO-二沉池組成工藝流程。該系統(tǒng)對(duì)COD、氨氮都有較好的處理效果。實(shí)驗(yàn)表明該工藝對(duì)焦化廢水有較好的處理效果。

關(guān)鍵詞焦化廢水；AO；COD；氨氮

焦化廢水的污染物成分復(fù)雜[1]，普通工藝很難達(dá)到出水要求，通過(guò)分析焦化廢水的水質(zhì)、水中可降解污染物的降解特性、生物脫氮控制條件[2]等方面的研究及原有工程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，確定強(qiáng)化AO技術(shù)處理工藝流程如圖1。

焦化廢水

1.試驗(yàn)啟動(dòng)與檢測(cè)

1.1試驗(yàn)啟動(dòng)

生化系統(tǒng)種泥取自市政生活污水處理廠，投泥量按MLSS=4g/l進(jìn)行核算。污泥投加后，首先間歇進(jìn)入少量污水，幾天后，污泥活性恢復(fù)即可開(kāi)始污泥培養(yǎng)馴化。此期間，根據(jù)負(fù)荷需要對(duì)原污水進(jìn)行適當(dāng)配水后由泵連續(xù)提升入AO生物脫氮系統(tǒng)內(nèi)，再自流進(jìn)入二沉池，二沉污泥由泵回流進(jìn)入AO生物脫氮系統(tǒng)內(nèi)，整個(gè)生化系統(tǒng)試驗(yàn)為動(dòng)態(tài)連續(xù)運(yùn)行。

污泥培養(yǎng)馴化大約歷時(shí)2周開(kāi)始有明顯的脫氮現(xiàn)象發(fā)生，在出水水質(zhì)良好穩(wěn)定的情況下不斷提高氨氮負(fù)荷，隨著進(jìn)水負(fù)荷的增加，又經(jīng)歷約兩周時(shí)間，進(jìn)水CODcr濃度從1000mg/L提升至1600mg/L、氨氮從130mg/L提升至250mg/L時(shí)，出水一直穩(wěn)定在CODcr150mg/L左右、氨氮在15mg/L以下，已達(dá)到設(shè)計(jì)滿負(fù)荷條件，裝置正常運(yùn)行。

1.2試驗(yàn)檢測(cè)

幾項(xiàng)重點(diǎn)指標(biāo)檢測(cè)方法為：CODcr——重鉻酸鉀法，氨氮——納氏試劑光度，揮發(fā)酚——4-氨基*，pH——酸度計(jì)。

2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1強(qiáng)化AO工藝COD的處理效果

焦化廢水水量負(fù)荷變化較大，進(jìn)水COD在1000mg/L～3000mg/L，與煤廠的廢水后COD在1000mg/L～2000mg/L之間，強(qiáng)化AO工藝正常運(yùn)行后，出水COD在200mg/L以下，出水水質(zhì)較好。

焦化廢水

2.2強(qiáng)化AO工藝NH3-N的處理效果

焦化廢水

焦化廢水中NH3-N主要來(lái)源蒸氨廢水和化產(chǎn)廢水。其中蒸氨廢水的NH3-N濃度很高，水質(zhì)波動(dòng)較大。煤廠的廢水混合后，NH3-N濃度基本保持在100mg/L～200mg/L之間，強(qiáng)化AO工藝出水NH3-N在5mg/L左右，且大部分氨態(tài)氮zui終通過(guò)前置反硝化的AO工藝以氮?dú)獾男问綇乃?分離除去。

2.3強(qiáng)化AO工藝酚的處理效果

焦化廢水

進(jìn)水酚濃度變化幅度很大，在200mg/L～600mg/L之間。由于蒸氨廢水的不穩(wěn)定排放，與煤廠廢水混合后很快對(duì)酚進(jìn)行稀釋，高濃度酚廢水進(jìn)入又使酚很快升高。

出水酚基本上維持在0.5mg/L以下，調(diào)試后期，出水酚在0.001mg/L～0.1mg/L，甚至系統(tǒng)出水監(jiān)測(cè)不到。說(shuō)明本工藝對(duì)酚具有較高的去除效果。

3結(jié)論

強(qiáng)化AO工藝對(duì)焦化廢水有較好的處理效果，出水COD可達(dá)到200mg/L以下，NH3-N基本上在5mg/L左右，出水酚基本上維持在0.5mg/L以下。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：該工藝技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理。

1噸的一體化污水處理設(shè)備澆花澆草