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泊頭市馳豐機械設備銷售處
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河北馳豐生產各型號全自動雙工位射芯機
雙工位射芯機詳細說明：
全自動雙工位射芯機，是一種四柱開閉式結構，全自動、手動操縱的熱芯盒制芯設備，適用質量小于3.2千克的砂芯。雙工位射芯機的工作原理是覆膜砂射入加熱的芯盒很快硬化到一定的程度將之取出，得到表面光滑、尺寸標準的優質砂芯成品。
一、機器的用途：
雙工位射芯機是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒。射芯機的特點是應用兩根導柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具。射芯機廣泛應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。
1、生產效率高：熱芯盒射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預熱在芯盒中硬化，一個循環周期僅需1-3分鐘，便可生產出供澆鑄用的砂芯和砂型。
2、砂芯質量好：能射制任何復雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。
3、可以省去很多制芯用輔助設備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
4、減輕勞動強度、操作靈活簡便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創造條件。
二、主機概述 ：
雙工位射芯機為垂直分型射制砂芯及外形。整機結構主要由四大零部件組成。
1.立柱部件：主要由橫梁、立柱構成設備的上部構架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構成制芯的供砂、供氣系統。
2.射砂裝置：包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
3.模架部件：主要由動模板、左右支架板及導柱、導套、頂桿、合模缸等零部件組成。
（1）整個模架由左右支架板安裝在底座上。
（2）動模板在合模的推拉下沿導柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出，手工輕易就可取出。
（3）底座：整個設備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。
三、操作說明：
1、設備在操作前各運動零部件必須處于原始位置。如下：
（1）動模板在開模位置。
（2）砂筒在升起和返回位置。
（3）射砂在關閉位置。
（4）動作順序--合模缸進 --合模--砂筒缸進--壓緊缸進--壓緊--射砂--排氣--壓緊缸退--射頭松開--砂筒缸退--固化--合模缸推開模--頂芯--取芯--清理
2、操作前的準備工作
（1）打開主電源開關（電源指示燈亮）按動復位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。
（2）打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水，加足油水分離器中的油，用調壓閥調節壓縮空氣壓力，使壓力達到0.5-0.7mpa時方可工作。
（3）檢查砂斗內是否加滿砂，否則及時補充。
（4）模具加熱：芯盒加熱應在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后，芯盒處于合模狀態下進行。加熱溫度按工藝要求設定值200-260℃之間選定。
（5）檢查脫模劑罐內是否有足夠的脫模劑，應及時補充。
3、工作方式選擇
（1）手動操作：手動操作主要用來檢查、調節主機各零部件運轉情況。為自動操作做好準備工作，也可手動操作完成制芯過程。
（2）自動操作：自動操作為一次單周循環。按壓啟動按鈕。設備即可按工作順序自動循環一周完成制芯過程。按移位開關，再按動B按鈕又進行下一個循環。
（3）應急操作：射芯機在自動運行中發生故障時應立即按停止按鈕，停止工作。在停止狀態 下芯盒仍在繼續加熱，是否終止加熱，按故障情況相應決定。故障處理后需繼續工作，首先按壓停止按鈕再按壓復位按鈕，使設備各零部件回歸原始位置后再按壓啟動按鈕重新工作。
4、停機
（1）暫時停機：若操作者暫時離開機器，需要停機時按下停止按鈕。然后按復位按鈕使各部件回歸各自的原始位置。用手動將模具合上。模具仍保持加熱狀態。
（2）班后停機和*停機 操作者完成一個班次任務后或需要*停機時，應做好如下工作：a) 關掉總電源 b) 關閉總氣道進氣閥和儲氣罐的氣閥。打開排氣閥，排除余壓和水。 c) 若*停機需清理砂斗和射砂筒中余砂。
四、日常維護保養：
1.檢查各氣缸、氣路及閥門有無漏氣現象及時排除。
2.工作中隨時清掃各個運動部件接觸面。如：導套、導柱各處。
3.經常檢查各部件的連接緊固螺栓、螺母有無松動，及時旋緊。
4.每天工作后清掃設備，每周一次內外*清掃。
5.電控箱及操作面保持清潔。非檢修或設定時間后把門關嚴扣好。
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