由于社會的不斷發(fā)展，低碳經(jīng)濟發(fā)展模式受到重視，而鋼鐵行業(yè)的突出特點是高能耗、高排放，因此與以節(jié)約為理念的低碳經(jīng)濟格格不入。我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展在世界范圍內(nèi)占有舉足輕重的地位。隨著技術(shù)的應(yīng)用，鋼鐵行業(yè)水的循環(huán)利用率不斷提高，對外排放的廢水中化學(xué)需氧量不斷降低，但與世界水平相比，差距依然存在，特別是在鋼鐵廢水處理方面，還需要不斷改進。

　　在鋼鐵企業(yè)的運營過程中，許多環(huán)節(jié)和流程都會產(chǎn)生多種類型的廢水，如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的廢水和濃鹽水。在不同的工藝操作中，廢水中含有的物質(zhì)呈現(xiàn)出差異性，含有大量的懸浮物，也含有各種金屬離子。

　　隨著我國對環(huán)境保護的重視和對污染治理的加強，傳統(tǒng)的處理方法已不能滿足當(dāng)前人們的要求，采用新的方法處理鋼鐵含油廢水勢在必行。萊特萊德采用“生化出水→HBR反應(yīng)器→Neterfo極限分離系統(tǒng)→生產(chǎn)用水收集池→回用點"的工藝對鋼鐵廢水進行深度處理，利用微生物的代謝作用將廢水中溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，出水經(jīng)調(diào)節(jié)池進入HBR反應(yīng)器，使其出水滿足后續(xù)系統(tǒng)的要求。污水通過調(diào)節(jié)池進入HBR反應(yīng)器，使其出水滿足后續(xù)系統(tǒng)的進水水質(zhì)要求。

　　其中，Neterfo極限分離系統(tǒng)結(jié)合了大橫流PON抗污染技術(shù)和POM寬通道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段，有效去除有機物、色度、硬度和大部分離子，大大提高了系統(tǒng)的抗污染性能，降低了污染和堵塞的風(fēng)險，同時保證了系統(tǒng)的回收率，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低。

　　鋼鐵企業(yè)在今后的發(fā)展中要注重能源的開發(fā)和利用，加強水資源的合理利用，采用環(huán)保技術(shù)，在根本上促進鋼鐵行業(yè)在水資源的合理利用和鋼鐵廢水處理回用方面獲得更大的發(fā)展。