孟村合金鋼法蘭生產(chǎn)廠家

合金鋼法蘭以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)（化工部標(biāo)準(zhǔn)、石油標(biāo)準(zhǔn)、電力標(biāo)準(zhǔn)）、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
合金對焊法蘭的主要參考資料和主要應(yīng)用參數(shù)有如下幾點(diǎn)內(nèi)容：合金對焊法蘭的引用標(biāo)準(zhǔn)，合金對焊法蘭的制造方法的選擇，化學(xué)成分的分析，機(jī)械性能的比對，腐蝕性能的檢測，熱處理的主要方法，抗拉和硬度的測驗(yàn)，合金對焊法蘭的安裝過程中的焊接工藝。
合金對焊法蘭主要材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等。對焊法蘭是石化工業(yè)中使用廣泛的設(shè)備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。對焊法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應(yīng)力和耐低溫性能被應(yīng)用于壓力容器和低溫容器管道中；合金對焊法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應(yīng)用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應(yīng)用在船舶、海上石油開采領(lǐng)域。

合金鋼法蘭四大優(yōu)點(diǎn)：
1、密封方式：高壓自緊式法蘭的核心是*的、金屬對金屬的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形形成密封，屬于硬密封；再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時(shí)，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度
2、抗拉性：大多數(shù)情況下，連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負(fù)載；破壞性測試證明，管道承受拉伸負(fù)載失效后，本法蘭仍完好無泄漏。
3、抗彎曲性能：大量的測試表明本法蘭在承受大彎曲負(fù)載時(shí)，仍不會泄漏或松脫，實(shí)際測試：DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動。
4、抗壓性：正常的管道應(yīng)用中，高壓自緊式法蘭不會存在承受過載壓縮的情況；在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時(shí)，高壓自緊式法蘭上的DA負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。

孟村合金鋼法蘭生產(chǎn)廠家

區(qū)別于普通20#、Q235等碳鋼法蘭，主要用于特殊特性的管道和管線，多用于高溫高壓的位置。其常見材質(zhì)有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)等。
1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。