管線鋼L360絕緣接頭制造廠家

    L360絕緣接頭采用將絕緣和密封材料夾入并固定于套筒（組合件）內(nèi)得形式。絕緣接頭組裝完后，給內(nèi)部元件應(yīng)固定在相應(yīng)位置。在土壤壓力、規(guī)定得管道操作壓力和廠內(nèi)或現(xiàn)場得水壓測試下，整個絕緣接頭保持完好。絕緣接頭密封元件在接頭內(nèi)部緊靠絕緣板，且密封元件的兩面直接與金屬表面接觸不會移動，埋地鋼質(zhì)油、氣、水輸送管道常因腐蝕而受損，不僅降低壽命。整體型絕緣接頭由上、下導管，套筒，塑料筒，塑料環(huán)，橡膠密封圈，絕緣涂層組成。絕緣接頭的上下導管對接端面間夾有塑料環(huán)和橡膠密封圈，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒的收口力通過塑料筒傳至下導管，將上下導管壓緊固定，塑料筒將下導管與套筒相隔離，使兩者之間絕緣。

   絕緣接頭在生產(chǎn)時，通常將其分為上管、下管、套管、絕緣體、密封件和絕緣涂層六部分。這也是絕緣接頭的基本結(jié)構(gòu)。在絕緣接頭上下管接頭處加設(shè)絕緣和密封件，可有效保證絕緣接頭的絕緣性能和雙層密封效果，使絕緣接頭今后使用更安。套管與上、下管焊接連接，并牢固地固定在配件上，形成相對密封的空間，提高絕緣接頭的承壓能力。絕緣接頭可用于將結(jié)構(gòu)分為幾個較短的電氣部分，或?qū)⒔涣麟娫聪到y(tǒng)的相鄰部分與結(jié)構(gòu)的其余部分隔離。如果存在可能損壞絕緣接頭的感應(yīng)電壓或故障電流，應(yīng)采用避雷器、極化電池、電解接地電池或類似的保護裝置連接接頭兩側(cè)，并采用陰極保護原理。應(yīng)考慮避雷器的電壓特性和人員保護措施，如使用導電的非外露結(jié)構(gòu)。絕緣接頭的對接焊接接頭應(yīng)進行無損檢測。檢查前，應(yīng)對焊接接頭的幾何尺寸進行檢查。

管線鋼L360絕緣接頭制造廠家

外觀質(zhì)量檢驗合格后方可進行無損檢測。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。應(yīng)除去熔渣溶解和飛濺物。焊縫和焊縫表面咬邊應(yīng)符合GB150-1998的有關(guān)規(guī)定。絕緣接頭對接焊縫應(yīng)進行X射線探傷，探傷比例不應(yīng)小于每根焊縫長度的10%。接頭按JB/T4730.1-4730.6-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標準進行評定。絕緣接頭的工作壓力應(yīng)為1.6%。對于發(fā)現(xiàn)的不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷除后進行補焊，并對焊縫部位進行X射線復查，直至合格。

安全有效的安裝絕緣接頭很重要，安裝后既要保證使用安全，也要能保證使用壽命。因此，下面五點要注意：1 絕緣接頭安裝處50m以內(nèi)，不允許有待焊接死口，安裝處200m以內(nèi)有管線死口時，其死口的焊接應(yīng)在當?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進行為宜。2 絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補口要求進行防腐，防腐作業(yè)時不準使絕緣接頭表面溫度高于100℃。3 絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。不允許在5m內(nèi)起吊管線，以免對絕緣接頭造成損壞。4 絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補償件。
以上做好絕緣彎頭的安裝與安全性能同等重要，那么今天關(guān)于絕緣接頭的介紹就到這里了。