軟化水設備采用全自動化控制方式，因此值班監管人員極易忽視到各別環節，從而面臨失誤造成的損失，影響生產線正常運行。

   純化水設備常見失誤：

(1)忽視進水中有機物的去除水平和系統進水、濃水的微生物檢測情況，膜元件上的微生物的變化是個*的積累漸進過程，在污染出現的初期如果及時清洗會比后期更容易且*，監控與清洗措施缺乏有效堅持將直接導致后期污染狀況的失控。根據有機物及微生物的生長變化規律安排定期的軟化水設備廠家針對性預防清洗也是可行的優化調整手段。

(2)片面相信設備系統上的在線電子儀表數據，特別是流量數據往往不準確，直接影響對產水量衰減判斷的準確性，耽誤清洗選擇的有利時機。不是在發現污染造成堵塞的初期進行清洗，而是在堵塞造成更嚴重的過濾性能衰減后再清洗則為時已晚，清洗恢復性能的有效性大打折扣。優化調整的方法是操作人員培養觀察眼力，結合軟管引水排放記時的直觀方法，經常觀察、計算、比較產水、濃水的流量變化。

(3)操作人員對細節要求不規范，又缺乏有效監督來糾正培養良好的操作習慣，造成系統開、停機壓力變化時經常性的得不到低壓注水沖洗保養維護，直接影響膜元件外繞的環氧樹脂材料受損破裂，降低膜的使用壽命。這就要求管理人員要有經驗，嚴格按操作要求規范跟蹤檢查操作細節，并加強人員考核。

(4)反滲透進水加藥的各種試劑的劑量濃度缺乏監督調整，甚至在季節性受水溫溫度變化影響流量前后相差30%以上，加藥濃度還一成不變，另外計量泵單位時間輸出流量的準確性與臨時更換不同型號計量泵的情況也缺少監督驗算核準，也會造成試劑對膜的污染。