德州扒雞加工廠污水處理設備現貨

      生產以生雞宰殺加工為主,企業在生產過程中每天產生的廢水量約800 m³。廢水主要來源于屠宰車間屠宰廢水,廢水中主要含有大量血污、雞毛、油脂油塊、肉屑、內臟雜物、未消化的飼料和糞便等污染物，外觀呈暗紅色，有腥臭味，廢水濃度高、水質水量波動大。集團非常重視本企業的環境保護工作，為此我公司編寫該企業廢水的處理工程技術方案，新建一座廢水處理設施，以滿足環保達標排放的要求。

水質分析

1．屠宰廢水具有以下的特點：

1) 有機物含量較高。ＣＯＤ在1500mg/l左右。

2) BOD/COD>0.5，生化性較好。

3) 水量波動較大，在一天中不同時刻排出水量變化范圍很大，其主要排水集中在屠宰階段內。

2．屠宰階段

本工段排出的廢水量較大，廢水中含有大量的血液和蛋白質物質，廢水呈鮮紅色，BOD5值很高，其具體數值與血液是否回收有關，一般介于5000mg/L－10000mg/L之間，高可達30000mg/L，懸浮物也高達3000mg/L－4000mg/L。

3．內臟處理階段

本工段產生的廢水主要含胃腸內未消化物及排泄物，不論是否回收和加以局部處理，這些物質都要大量混入廢水，因此本工段廢水懸浮物可高達10000mg/L－15000mg/L，BOD5可高達13000mg/L，懸浮物主要以纖維物質為主，也含有一些泥砂性物質。

一般在車間或處理站前設處理構筑物（沉淀池），對本工段廢水中的污染物加以去除，然后再與全廠廢水匯合共同處理。

4．解體、整理及洗凈工段

本工段是屠宰車間的后一段工序，所排出的廢水中含大量的血液、動物脂和碎肉等，廢水顏色較深。所含動物脂是低脂肪酸的醇酯，在常溫條件下呈固體狀，由于在流動過程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒懸浮狀，一般通過隔油池加以去除。

       好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性*，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內不斷循環，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。

      以上反應在好氧段內進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態氧或硝態氧），繼續分解代謝有機污染物，去除BOD5，同時將NO3中的氮轉化為氮氣N2。

該系統的除磷原理：

      厭氧段、水解酸化段占優勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和除磷的目的。

選擇方案的原則

廢水處理方案選擇的原則是：

⑴在常年運行中，要保證污染物的處理效率，工藝*可靠，運行穩定，檢修方便；

⑵為了便于污泥的利用和處置，好在廢水處理的同時達到污泥性能基本穩定；

⑶盡量作到投資省，能耗和運行費用低；

⑷操作管理簡單，維修簡便；

⑸所選工藝應滿足廠方的占地要求。

     根據集團提供的廢水水質水量等基礎資料，對所采用工藝應以“技術*可靠，處理效果穩定，運行管理方便”為原則，參照我們國內同類型廢水處理工程的設計經驗，結合本工程的處理規模，經多方案比較，確定采用主體工藝為懸掛鏈式曝氣工藝。

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