紹興飼料廠廢水處理設(shè)備*

該飼料廠主要是生產(chǎn)豬飼料，在發(fā)酵等過程中產(chǎn)生臭味，經(jīng)*檢測，廢氣嚴(yán)重超標(biāo)，為了保護環(huán)境，使環(huán)境、經(jīng)濟、社會三方面效益協(xié)調(diào)發(fā)展，該廠根據(jù)國家環(huán)保要求，決定在排放口處設(shè)除廢氣設(shè)施，為此，受廠方委托，我公司在利用原有處理設(shè)備的基礎(chǔ)上對其廢氣作出治理方案，本方案實施后，進(jìn)行嚴(yán)格管理，使廢氣能做到達(dá)標(biāo)排放。

工程設(shè)計原則

符合國家環(huán)境保護法有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；采用成熟可靠、技術(shù)*的工藝，在保證廢氣排放達(dá)標(biāo)的前提下；盡可能減少投資，降低成本；外購設(shè)備選用國內(nèi)的優(yōu)良產(chǎn)品；非標(biāo)設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范、并保證性能穩(wěn)定、外表美觀；設(shè)備應(yīng)采用必要的防腐措施，延長使用壽命。

工程設(shè)計目標(biāo)

1治理系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行，操作簡便，設(shè)備完好率高，故障率低；

2整體設(shè)計優(yōu)化、合理、簡潔、美觀；

3能耗低，物耗少；運行成本少，管理費用低。

4符合廠區(qū)總體規(guī)劃，結(jié)合廠內(nèi)給排水工程現(xiàn)狀，統(tǒng)一布局，統(tǒng)一考慮；

5力求便于施工、安裝和維修；

6盡量使各處理構(gòu)筑物集中布置，力求廢水處理站內(nèi)環(huán)境和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)*；

廢氣來源

生產(chǎn)車間有機廢氣排放屬于有機蒸汽的混合物，沒有對應(yīng)的實測值。只能根據(jù)項目環(huán)境影響報告書有關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)合現(xiàn)場實際情況考慮設(shè)計。生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有機廢氣主要來自生產(chǎn)車間加熱，由于該公司的生產(chǎn)原料種類多、成分復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分較為復(fù)雜，多為有機蒸汽。

工藝說明

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣通過管道吸收到噴淋塔，通過噴淋塔去除廢氣中的顆粒物等，再通過風(fēng)機由煙囪排放，

噴淋塔吸收原理  

吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備是吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物A的混合氣體與吸收劑S逆流（或順流）接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體（不被溶解的組分B和剩余的A）和吸收液（含有A和S），分別排出裝置之外作進(jìn)一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當(dāng)大的關(guān)系。

吸收過程進(jìn)行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的平衡關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達(dá)到平衡時，其在氣相中的分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當(dāng)氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p>　p*　時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。p與p*的差別越大，吸收的推動力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p<　p*　，溶質(zhì)便由液相向氣相轉(zhuǎn)移．即吸收的逆過程．稱為解吸（或脫吸）。

吸收過程是一個相際傳質(zhì)過程。關(guān)于吸收的相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中的界面狀況及流體力學(xué)因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據(jù)此進(jìn)行傳質(zhì)設(shè)備的計算或解決其它實際問題。

在吸收操作中，伴有顯著化學(xué)反應(yīng)的吸收過程稱為化學(xué)吸收。例如，用NaOH、Na2C03、或NH3　OH等的水溶液吸收CO2、S02或H2S等，均屬化學(xué)吸收。

因此，在用吸收法凈化氣態(tài)污染物時，應(yīng)該根據(jù)被吸收氣體的性質(zhì)選擇適宜的吸收劑，并盡可能的采用化學(xué)吸收（酸堿反應(yīng)等）的方法。

噴淋塔的整體設(shè)計

由于吸收塔內(nèi)氣液流動傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜性，目前實際的工程設(shè)計主要靠經(jīng)驗。噴淋塔本體設(shè)計的一般步驟如下：根據(jù)運行工況下的實際廢氣流量和塔內(nèi)氣體流速，確定塔徑；根據(jù)塔內(nèi)氣速、停留時間或容積吸收率等參數(shù)確定塔的主體高度；進(jìn)行噴淋管和噴嘴以及除霧器等配件的設(shè)計。

塔徑的確定

吸收塔的塔徑主要由運行工況下塔內(nèi)的實際廢氣流量和塔內(nèi)氣速確定。

由工藝流程確定進(jìn)入吸收塔的廢氣量。實際運行工況下塔內(nèi)廢氣的體積流量發(fā)生了變化，這是由于：廢氣在進(jìn)入塔后在大量噴淋液的作用下迅速降溫，放熱使一部分水分蒸發(fā)，使廢氣中的水蒸氣在操作溫度下達(dá)到飽和，從而廢氣的體積流量增加了。

研究及實踐表明，逆流噴淋空塔中的合適氣速范圍為2.6m/s～3.4m/s，典型值為3m/s。氣速增加，一方面使得氣液兩相界面湍動加強，氣膜厚度減薄，傳質(zhì)速率常數(shù)增加，而且可以減緩液滴下降的速度，使體積有效傳質(zhì)面積增加，因而可以使塔高降低。但是另一方面，氣速增大，停留時間縮短，要求增加塔高，使其對塔高的降低作用削弱。此外，氣速的提高還會影響除霧效果。因此，氣速的選擇需要綜合考慮。

吸收區(qū)高度的確定

工程設(shè)計中吸收區(qū)高度一般指廢氣進(jìn)口水平中心線到噴淋層中心線的距離。根據(jù)廢氣在塔內(nèi)的停留時間和空塔氣速，可以確定噴淋塔的主體高度。對于化學(xué)吸收，一般情況下，廢氣在塔內(nèi)停留2S～5S即可達(dá)到預(yù)期的吸收效果。設(shè)計時還要綜合考慮液氣比、噴霧狀況、氣速、塔結(jié)構(gòu)等因素的影響。 

紹興飼料廠廢水處理設(shè)備*