許昌屠宰污水處理設(shè)備配置報告

污泥出路

屠宰廠的污泥主要來自處理站前段預(yù)處理的格柵、轉(zhuǎn)篩和后段生化處理的剩余污泥。前段主要是肉屑、內(nèi)臟、油脂等，該類物質(zhì)由格柵和轉(zhuǎn)篩清撈后與廠區(qū)內(nèi)的其他固體廢棄物統(tǒng)一處置；剩余污泥經(jīng)過脫水處理后可作為加工動物飼料的原料。

集宰間廢水

集宰間廢水的消毒可在車間的廢水排水溝邊放置一儲存有消毒劑的藥桶，采用往廢水溝人工投加消毒劑的方式進行消毒，消毒劑可選用漂粉或次氯酸鈉

屠宰廢水水質(zhì)的分析

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH₃-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH₃-N對廢水處理造成的影響。

屠宰廢水的預(yù)處理

屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水COD_Cr、BOD₅濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。

圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。

另外在篩濾機前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護措施。

酸化水解或厭氧

屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

另外，本廢水的濃度較高（COD_Cr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機物可節(jié)省運行成本。

完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計停留時間較長（約12～48小時），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此，部分單位為了達到不耗電就能去除更多的有機物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。

活性污泥或接觸氧化

有機廢水要達到一級排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法，其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史；接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善，在經(jīng)濟發(fā)達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài)，后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應(yīng)用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。

在我司應(yīng)用的一些接觸氧化工藝的工程中，發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難，安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低（有機負荷低）、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點，但由于無需污泥回流，管理方便，所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的，對于本工程則不太適合。

針對目前的污水處理主要采用一體化的處理設(shè)備，該設(shè)備具備一些優(yōu)勢所以在行業(yè)中得到很好的應(yīng)用。由于設(shè)備廠家不少，以及各種因素造成設(shè)備的價格參差不齊，具體的價位信息我們?yōu)槟砹瞬糠謨?nèi)容。

要想知道具體的價格需要以設(shè)備的日處理量，污水水質(zhì)情況和達到的排放標(biāo)準(zhǔn)來衡量的。一天排放6噸和一天排放600噸價位差異比較大，一般設(shè)備的價格從幾萬到幾十萬甚*百萬不等。因此請您結(jié)合當(dāng)?shù)氐纳a(chǎn)企業(yè)來了解。

了解了價格，設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝如下：

1. 水解酸化池

該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預(yù)處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間，可以大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。

2. 接觸氧化池

氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個等級，普通型和加強型。一般根據(jù)處理的時間進行判斷。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化目的。同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。

• 雜質(zhì)沉淀池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。

4. 消毒處理

采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。

本工程廢水消毒采用C1O₂消毒，生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的危害物質(zhì)主要有氯酸鈉、濃硫酸、雙氧水、二氧化氯，其危害特性如下：

1、主要危險物質(zhì)特性概述

⑴氯酸鈉

白色粒狀晶體，是一種強氧化劑，易吸潮，易于磷、硫及有機物混合，受撞擊、摩擦而極易燃燒和爆炸。

⑵濃硫酸

本品為無色油狀液體，屬強酸，腐蝕性*，濃硫酸接觸人體能導(dǎo)致嚴重?zé)齻瑸R入眼內(nèi)會導(dǎo)致永遠失明。接觸皮膚會產(chǎn)生皮炎和光敏作用。

⑶雙氧水

無色透明液體，為強氧化劑，有腐蝕性。

⑷二氧化氯

二氧化氯具有與氯相似的刺激性氣味，氧化性很強，遇有機物或還原性物質(zhì)會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至爆炸，在大氣壓力下，濃度超過10%,遇陽光、熱源或與CO接觸，C1O₂極易發(fā)生爆炸，若有鐵銹油脂，以及較多的有機粒子存在時，即使在安全體系和濃度(8％～12％)下，也會自發(fā)地分解。

2、主要風(fēng)險防范措施

⑴原料的貯運安全性 

1)氯酸鈉安全措施：應(yīng)置于通風(fēng)、陰涼干燥的庫房中存放，不可與還原性物質(zhì)、酸、有機物共存、共運；運輸時應(yīng)防曬、防雨淋、防撞擊，不得與酸、還原劑、有機物同車運輸。 

2)濃硫酸安全防范措施:接觸和使用鹽酸特別是濃鹽酸時，應(yīng)穿戴規(guī)定的防護用具，保護眼睛和皮膚。使用時應(yīng)采取密閉措施防止氧化氫氣體逸出而污染大氣和進入人體內(nèi)；鹽酸應(yīng)用特殊的內(nèi)襯橡膠或聚氯乙烯襯里的密封槽車裝運或用聚氯乙烯塑料桶包裝;貯運時，應(yīng)防止容器破損而導(dǎo)致鹽酸或其蒸汽外逸;露天存放時應(yīng)置于石棉瓦或玻璃鋼瓦下，不可與硫酸、硝酸混放；不可與堿類、金屬粉末、氧化劑、化物等共混運。 

3）雙氧水安全防范措施：食品級雙氧水應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房中，避免陽光直射；嚴禁與堿、金屬及金屬化合物、易燃品混存；用來貯存雙氧水的容器，應(yīng)設(shè)有防塵的通風(fēng)口，以安全釋放可能產(chǎn)生的氣體。

反滲透主機脫鹽部分： 

反滲透裝置是系統(tǒng)脫鹽的核心部分，經(jīng)過反滲透處理的水可以去除絕大部分的無機鹽類和幾乎全部的有機物、微生物和膠體。 

反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在出水端流出，進水中的雜質(zhì)，如：離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側(cè)，然后在濃水端流出，從而達到分離、脫鹽的目的。 

反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透裝置、反滲透清洗裝置等組成。膜壓力容器、高壓泵、壓力保護開關(guān)等選用國產(chǎn)設(shè)備，反滲透膜元件等選用進口產(chǎn)品。 

 反滲透主機的進水要求： 

A.污染指數(shù)                  SDI≤5；

 B.余氯（ppm）             ＜0.1；

 C.濁度                      ≤1.0NTU；

 D.濃水郎格利爾指數(shù)       LSI＜0；

 E.水溫范圍                 5-35℃。

A、反滲透設(shè)備選型： 

反滲透裝置是系統(tǒng)脫鹽的核心，經(jīng)過反滲透處理的水，可去除絕大部分的無機鹽類和幾乎全部的有機物、微生物和膠體。反滲透裝置由高壓泵、機架、反滲透膜及膜殼組成，并配有相關(guān)的流量計、電導(dǎo)率儀、壓力表、取樣裝置和相關(guān)的控制元件。 

（1）高壓泵(變頻)： 

為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個壓力是由高壓泵提供的。本系統(tǒng)選用南方泵業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的高壓泵，該泵具有體積小，效率高、噪聲低等特點。 

隨著系統(tǒng)*運行，任何反滲透膜為了達到產(chǎn)水量的要求其工作壓力都要上升。為了確保產(chǎn)水量能得到滿足，本系統(tǒng)在高壓泵型號的選擇上已充分考慮。

技術(shù)參數(shù)：

流量：10m³/h

揚程：92m

功率：4kw

材質(zhì)：泵殼及過流部件均為304不銹鋼

數(shù)量：2臺（1用1備）

（2）反滲透膜： 

反滲透裝置配置24支ESPA2-4040膜元件。隨著系統(tǒng)*運行，任何反滲透膜的性能（產(chǎn)水量、脫鹽率等）必將因時間的推移而衰減。為了確保產(chǎn)水量和脫鹽率均能得到滿足，本系統(tǒng)在膜品種的選擇、膜元件的數(shù)量上已充分考慮。

技術(shù)參數(shù)：

膜  型  號：ESPA2-4040 

有效膜面積：7.9m² 

數(shù)  量：24支/套 

脫  鹽  率：99.3% 

化學(xué)清洗周期：90天 

膜生產(chǎn)廠家：美國海德能（進口）

（3）RO膜殼： 

技術(shù)參數(shù)

膜殼 材 質(zhì)：玻璃鋼 

數(shù)    量：6支 

排列方式：3：2：1

B、清洗裝置：

清洗裝置由清洗藥箱、清洗水泵、清洗過濾器等組成，用以滿足反滲透裝置的循環(huán)清洗及藥劑的過濾，清洗藥箱滿足反滲透裝置一次清洗用的藥劑量。

技術(shù)參數(shù)：

（1）清洗藥箱：

容    積：１m³

材質(zhì)：PE

數(shù)量：1臺

（2）清洗水泵：

流量：10m³/h

揚程：32.5m

功率：1.8kw

材質(zhì)：泵殼及過流部件均為304不銹鋼

數(shù)量：1臺

（3）清洗過濾器：

規(guī)格：φ300*1000*12

大處理量：12m³/h

材質(zhì)：304不銹鋼

數(shù)量：1臺

其中含有：40寸PP棉濾芯12根。

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