林芝屠宰污水處理設備定制

一 、屠宰廢水概述

我國大部分城市已基本上實現了禽畜的定點集中屠宰，同時隨著人們生活水平的不斷提高，屠宰場的規模也在不斷擴大，屠宰廢水的排放量越來越大，而環保部門要求具有一定規模的屠宰場都必須建立專門的廢水處理站( 一般屠宰廢水的水質具有以下特點：

（1） 屠宰廢水一般呈紅褐色# 有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物、固體浮物含量高

(2)屠宰廢水有機物含量高# 可生化性好, 但其中高濃度有機質不易降解,處理難度較大( 屠宰廢水中的營養物主要是氮、磷#，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在#而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

二、屠宰廢水處理技術的應用分析

考慮屠宰廢水水質特點，對比各種處理方法的優缺點，得出目前屠宰廢水經濟有效的處理技術為以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質要求較高的情況下，通常經過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質排放要求"。好氧法不僅可以獲得很高的COD

以上去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高。所以對于高濃度屠宰廢水，通常首先經厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優點， 可以獲得很高的COD去除率,同時去除氮、磷，還降低成本。

采用生物法處理屠宰廢水可考慮回收利用問題。活性污泥經過一定處理后，可作為動物飼料用，還可回收屠宰廢水中的蛋白質和脂肪，產品可用作動物飼料，還可以生產沼氣和無害肥"達到開發能源，變廢為寶，又促進農業養殖業發展的目的，是一項具有生態平衡良性循環的可持續發展工程。屠宰廢水的治理經驗對于城市和養殖業糞便污染的治理有著較好的參考價值。

三、案例分享

3.1 水量與水質

經過統計，確定設計水量為6000 m3/d。

由表 1 可見，出水達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918- 2002）中的一級 A標準。

3.2工藝流程

因為廢水有機物濃度高且可生化性較好，BOD5/CODcr=0.6（＞0.3），故可以采用生化法處理；同時考慮到用地緊張和業主對于回用的要求，故考慮采用AAO+MBR 工藝進行處理。原水中含有大量的油脂、雞鴨內臟、皮毛等雜物，若流入 MBR 反應池，對于膜的污染會比較嚴重，易導致膜的壽命降低甚至系統癱瘓。故設計采用了抗污染性能較好的 PVDF

膜，同時強化了一級處理，如有針對性地采用隔油沉淀池降低油脂含量，以及柵隙只有 1 mm 的轉鼓格柵渠攔截細小絨毛之類雜物。并要求業主在生產車間也采取適當的預處理措施。

廢水進入廠區后，通過柵隙 5 mm的細格柵，經水泵提升進入調節池，二級提升后進入隔油沉淀池，出水重力流入轉鼓格柵渠及配水井后，分配到AAO+MBR 系統，處理達標后出水提升進入企業的回用水池。隔油沉淀池污泥和生化系統剩余污泥進入污泥脫水系統，脫水后污泥外運。為了保證脫氮除磷效果，從 MBR 水池采用 4 倍混合液回流至 AAO池的厭氧、缺氧段。

3.3主要構筑物及設計參數

3.3.1主要構筑物

（1）粗格柵及一級提升泵站。地下式：4.5 m×6.0 m×7.85 m+8.8 m×1.8 m×4.8 m。內設機械格柵 1 臺，潛水泵 3 臺。

（2）調節池。半地下式，尺寸為27.0 m×27.0 m×6.0m。內設潛水泵 4 臺，潛水攪拌機 4 臺。

（3）隔油沉淀池。地上式，尺寸為 31.2 m×6.2 m×4.0 m，2 座。采用平流式，上部設有集油裝置，通過刮油刮渣吸泥機的運行，將浮油趕到集油槽排出，底部沉淀通過吸泥泵排至污泥脫水系統。隔油池表面負荷 0.8m3/（m2·h），沉淀時間3.0 h，有效容積 750 m3。

主要設備為刮油刮渣吸泥機，1 臺，N=6.20 kW。為盡量排出底泥，吸泥機行至集水槽前段時，自動提起刮油板，使刮油刮渣機繼續前進，保證出水端吸泥干凈、不沉積。

（4）轉鼓格柵渠。地上式，轉鼓格柵渠尺寸為 4.1m×0.82m×1.0m，2渠道內設轉鼓格柵機，2 臺，柵隙 1mm。

（5）AAO池。半地下式，尺寸為 43.0 m×12.0 m×6.0 m，2 座。水力停留時間總計 22.7 h，厭氧、缺氧和好氧的停留時間比值為1：3.5：6.25。厭氧區、缺氧區共計設有潛水攪拌機 6臺，N=5.5 kW，好氧區裝有微孔曝氣器 1 482 個，直徑215 mm，采用鼓風曝氣，鼓風機流量 60 m3/min，壓力為 6.5 mH2O，N=100 kW。

（6）MBR 池。地上式，MBR 水池尺寸為 16.0m×2.2m×3.7m，4 座。主要設備 MBR組件，共計40 個，膜通量為 12L/m2·h。并配有出水泵 4臺，回流泵 4 臺，膜池鼓風機 2 臺，流量 75m3/min，壓力為 3.5mH2O，N=75 kW，加藥清洗系統 1 套，抽真空系統 1套。

（7）清水池。地上式，尺寸為8.0 m×4.0 m×8.7m。

3.2主要設計參數

（1）AAO段。污泥濃度：6 000 mg/L，綜合產泥率：0.75 kgSS/kgBOD5，污泥負荷：0.099kgBOD5/kgMLSS·d，污泥齡：15 d。

（2）MBR 段。污泥濃度：8 000 mg/L，混合液回流比：400%。

3.3運行結果與分析

出水的 CODcr，SS，NH3- N指標均達到了設計要求（因實驗條件限制，BOD5未進行連續監測）。對于 CODcr，SS，NH3- N的去除率平均達到了97.7%，99.4%，97.8%。故采用 AAO+MBR 工藝處理屠宰廢水是可行的。在實際運行中發現，在轉鼓格柵柵條、AAO池子內、膜組件上都發現了大量雞鴨絨毛，對于系統運行產生*影響，MBR 系統負壓上升很快。為避免系統癱瘓，對系統進行了適當調整，將轉股格柵改為 24 h不間斷運行，降低 MBR 池中污泥濃度到 6 000 mg/L，好氧池內污泥濃度到 5 000 mg/L。經過一段時間觀察，出水指標達到要求且運行穩定，膜的清洗頻率保持不變。

⑵CASS法污泥沉降性能好，可有效控制污泥膨脹，保證出水水質。

⑶能很好地緩沖進水水質、水量的波動，運行靈活。

⑷除磷脫氮的*優于傳統活性污泥。

⑸適用于中小型污水處理廠。

項目污水處理工藝流程見圖5。

2、污泥處理工藝

根據國內外城市污水處理廠實際運行經驗，污泥經過濃縮池濃縮后脫水的處理工藝，存在一定的弊端。生物法除磷主要是通過剩余污泥的排放,終從系統中除磷。由于剩余污泥在濃縮池停留時間過長，濃縮池的厭氧環境使集聚在污泥中的磷再次釋放到濃縮池上清液中,隨上清液的排放進入污水處理系統,不能從系統中有效除磷。同時污泥厭氧可能發酵上浮，脫水性能降低，給管理、操作帶來不便。因此，本設計*采用已被廣泛采用的一體化濃縮脫水機污泥處理工藝。

來自cass池的剩余污泥進入貯泥池，根據貯泥池泥位，控制開啟污泥進料泵及一體化濃縮脫水機和加藥計量裝置，脫水后泥餅經無軸螺旋輸送機送至運泥車運出。

粗、細格柵柵渣經壓榨，沉砂池沉砂經砂水分離器后直接外運填埋。

3、除惡臭工藝

在污水廠運行過程中，在污水處理構筑物中散發的惡臭氣體，主要是在夏季氣溫較高，且管理不善時發生，屬無組織排放。其主要成份是H₂S、NH₃、甲硫醇等。由于這部分廢氣屬無組織排放，且高度較低，因此，其影響范圍主要是在污水廠廠區范圍，對污水廠周圍環境影響很小。對這部分惡臭，必須通過加強操作管理等手段來防止。擬建工程采用cass工藝，運轉本身具有消除臭味的功能，設計中也盡量采用了淹沒式進出水。同時在廠區平面布置中，將氣味大的構筑物及輔助建筑布置在夏季主導風向的下風向。在廠區內加強平面綠化和垂直綠化，吸收阻隔氣味。廠區四周種植喬木，并間雜灌木作防護帶。因此，H₂S、氨、甲硫醇污染物的廠界濃度不會超過：氨≤1.5mg/m³、硫化氫0.06mg/m³、甲硫醇0.007mg/m³。

4、南湖鎮污水處理廠出水消毒方案

為了有效地保護環境，防止傳染性病原菌對人們的危害，降低水源的總大腸菌群數，對污水處理廠出水進行消毒是十分必要的。

常用的消毒方法有氯消毒、ClO₂、紫外線、臭氧、熱處理、膜過濾等。

以上的多種方法都可以達到消毒的目的，但多數方法的運行成本太高，應用于涇川縣污水處理廠不適合。

在場地允許、平面布置可行的情況下，從工程投資和運行成本二方面考慮，均以加氯消毒方案為優。因此，投加二氧化氯（ClO₂）是南湖鎮污水處理廠的*方案。

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