淮安含油污水處理設(shè)備工廠

一、概述：

該項(xiàng)目為汽車洗車廢水，設(shè)計(jì)處理設(shè)施的處理能力為6.0 m3/d。

為嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的環(huán)保法規(guī)，保護(hù)水環(huán)境，消除水污染，節(jié)約水資源，該洗車場(chǎng)特委托我公司為其設(shè)計(jì)承建一套廢水處理回用設(shè)施。成都國亞環(huán)保有限公司工程技術(shù)人員，針對(duì)該廠排出廢水的水量、水質(zhì)及場(chǎng)地狀況，特設(shè)計(jì)如下治理回用方案

二、設(shè)計(jì)依據(jù)及原則：

1、業(yè)主提供的項(xiàng)目委托書。

2、依據(jù)洗車場(chǎng)提供的清洗車輛數(shù)量及場(chǎng)地資料。

3、廢水中主要污染物為：浮油、COD、SS等。

4、依據(jù)給排水工程的設(shè)計(jì)規(guī)范。

1、廢水治理工藝科學(xué)合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作管理方便。

2、廢水治理工程結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，占地面積小。

3、工程投資省，工期短，運(yùn)行費(fèi)用低。

三、工藝流程簡介

A：洗車場(chǎng)產(chǎn)生的洗車廢水經(jīng)明溝明管直接排至碟式油水分離器。

B：經(jīng)碟式油水分離器后自流至廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)，再用提升泵將廢水抽至洗車廢水處理機(jī)進(jìn)行處理。

C：上清液自流至清水池，清水池的出水再用回用水泵抽至回用水箱，全部回用于洗車，基本實(shí)現(xiàn)*。

D：處理機(jī)內(nèi)的過濾填料根據(jù)過濾情況采用自來水進(jìn)行反沖洗。

E：處理機(jī)內(nèi)的污泥排至污泥干化池進(jìn)行自然干化，干化后人工清理裝袋，運(yùn)至地點(diǎn)堆放，并交由專業(yè)公司處理，濾液流回廢水調(diào)節(jié)池。

五、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

（一）、運(yùn)行成本：依據(jù)理論耗藥量及電耗估算：

1、廢水處理藥劑費(fèi)用：

處理1m3廢水，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)需耗藥劑費(fèi)用為0.4元。

2、廢水處理電耗費(fèi)用：

        廢水提升泵1臺(tái)：0.25KW×5H×1臺(tái)=1.25kw(每天運(yùn)行5小時(shí))

         處理水量：6噸/天,電價(jià)按0.8元/KWH計(jì)

        則電費(fèi)為：1.25×0.8/6=0.16元/m3

       依據(jù)以上2點(diǎn)，可估算出單位體積污水的處理成本：

         0.4+0.16=0.2元/m3廢水（不含人工費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi)）

3、經(jīng)劑效率：

用自來水洗車：每天的用水量是6噸，每月的用水量是180噸，每年的用水量是2160噸，如果洗車用水每噸是30元（成都）每年用水的費(fèi)用是64800元。
    處理后循環(huán)使用，6噸水可以循環(huán)使用，每天只要補(bǔ)充0.5 噸水，每月用水量為15噸，一年的用水量是180噸水，每年的用水費(fèi)用只要5400元。一年可以節(jié)水1980噸。節(jié)省費(fèi)用59400元

考慮屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)，對(duì)比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，得出目前屠宰廢水經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對(duì)于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求"。好氧法不僅可以獲得很高的COD

以上去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高。所以對(duì)于高濃度屠宰廢水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn)， 可以獲得很高的COD去除率,同時(shí)去除氮、磷，還降低成本。

采用生物法處理屠宰廢水可考慮回收利用問題。活性污泥經(jīng)過一定處理后，可作為動(dòng)物飼料用，還可回收屠宰廢水中的蛋白質(zhì)和脂肪，產(chǎn)品可用作動(dòng)物飼料，還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥"達(dá)到開發(fā)能源，變廢為寶，又促進(jìn)農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的，是一項(xiàng)具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程。屠宰廢水的治理經(jīng)驗(yàn)對(duì)于城市和養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的治理有著較好的參考價(jià)值。

三、案例分享

3.1 水量與水質(zhì)

經(jīng)過統(tǒng)計(jì)，確定設(shè)計(jì)水量為6000 m3/d。

由表 1 可見，出水達(dá)到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918- 2002）中的一級(jí) A標(biāo)準(zhǔn)。

3.2工藝流程

因?yàn)閺U水有機(jī)物濃度高且可生化性較好，BOD5/CODcr=0.6（＞0.3），故可以采用生化法處理；同時(shí)考慮到用地緊張和業(yè)主對(duì)于回用的要求，故考慮采用AAO+MBR 工藝進(jìn)行處理。原水中含有大量的油脂、雞鴨內(nèi)臟、皮毛等雜物，若流入 MBR 反應(yīng)池，對(duì)于膜的污染會(huì)比較嚴(yán)重，易導(dǎo)致膜的壽命降低甚至系統(tǒng)癱瘓。故設(shè)計(jì)采用了抗污染性能較好的 PVDF

膜，同時(shí)強(qiáng)化了一級(jí)處理，如有針對(duì)性地采用隔油沉淀池降低油脂含量，以及柵隙只有 1 mm 的轉(zhuǎn)鼓格柵渠攔截細(xì)小絨毛之類雜物。并要求業(yè)主在生產(chǎn)車間也采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理措施。

廢水進(jìn)入廠區(qū)后，通過柵隙 5 mm的細(xì)格柵，經(jīng)水泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池，二級(jí)提升后進(jìn)入隔油沉淀池，出水重力流入轉(zhuǎn)鼓格柵渠及配水井后，分配到AAO+MBR 系統(tǒng)，處理達(dá)標(biāo)后出水提升進(jìn)入企業(yè)的回用水池。隔油沉淀池污泥和生化系統(tǒng)剩余污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)，脫水后污泥外運(yùn)。為了保證脫氮除磷效果，從 MBR 水池采用 4 倍混合液回流至 AAO池的厭氧、缺氧段。

3.3主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

3.3.1主要構(gòu)筑物

（1）粗格柵及一級(jí)提升泵站。地下式：4.5 m×6.0 m×7.85 m+8.8 m×1.8 m×4.8 m。內(nèi)設(shè)機(jī)械格柵 1 臺(tái)，潛水泵 3 臺(tái)。

（2）調(diào)節(jié)池。半地下式，尺寸為27.0 m×27.0 m×6.0m。內(nèi)設(shè)潛水泵 4 臺(tái)，潛水?dāng)嚢铏C(jī) 4 臺(tái)。

（3）隔油沉淀池。地上式，尺寸為 31.2 m×6.2 m×4.0 m，2 座。采用平流式，上部設(shè)有集油裝置，通過刮油刮渣吸泥機(jī)的運(yùn)行，將浮油趕到集油槽排出，底部沉淀通過吸泥泵排至污泥脫水系統(tǒng)。隔油池表面負(fù)荷 0.8m3/（m2·h），沉淀時(shí)間3.0 h，有效容積 750 m3。

主要設(shè)備為刮油刮渣吸泥機(jī)，1 臺(tái)，N=6.20 kW。為盡量排出底泥，吸泥機(jī)行至集水槽前段時(shí)，自動(dòng)提起刮油板，使刮油刮渣機(jī)繼續(xù)前進(jìn)，保證出水端吸泥干凈、不沉積。

（4）轉(zhuǎn)鼓格柵渠。地上式，轉(zhuǎn)鼓格柵渠尺寸為 4.1m×0.82m×1.0m，2渠道內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)鼓格柵機(jī)，2 臺(tái)，柵隙 1mm。

（5）AAO池。半地下式，尺寸為 43.0 m×12.0 m×6.0 m，2 座。水力停留時(shí)間總計(jì) 22.7 h，厭氧、缺氧和好氧的停留時(shí)間比值為1：3.5：6.25。厭氧區(qū)、缺氧區(qū)共計(jì)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī) 6臺(tái)，N=5.5 kW，好氧區(qū)裝有微孔曝氣器 1 482 個(gè)，直徑215 mm，采用鼓風(fēng)曝氣，鼓風(fēng)機(jī)流量 60 m3/min，壓力為 6.5 mH2O，N=100 kW。

（6）MBR 池。地上式，MBR 水池尺寸為 16.0m×2.2m×3.7m，4 座。主要設(shè)備 MBR組件，共計(jì)40 個(gè)，膜通量為 12L/m2·h。并配有出水泵 4臺(tái)，回流泵 4 臺(tái)，膜池鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)，流量 75m3/min，壓力為 3.5mH2O，N=75 kW，加藥清洗系統(tǒng) 1 套，抽真空系統(tǒng) 1套。

（7）清水池。地上式，尺寸為8.0 m×4.0 m×8.7m。

3.2主要設(shè)計(jì)參數(shù)

（1）AAO段。污泥濃度：6 000 mg/L，綜合產(chǎn)泥率：0.75 kgSS/kgBOD5，污泥負(fù)荷：0.099kgBOD5/kgMLSS·d，污泥齡：15 d。

（2）MBR 段。污泥濃度：8 000 mg/L，混合液回流比：400%。

3.3運(yùn)行結(jié)果與分析

出水的 CODcr，SS，NH3- N指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求（因?qū)嶒?yàn)條件限制，BOD5未進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)）。對(duì)于 CODcr，SS，NH3- N的去除率平均達(dá)到了97.7%，99.4%，97.8%。故采用 AAO+MBR 工藝處理屠宰廢水是可行的。在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，在轉(zhuǎn)鼓格柵柵條、AAO池子內(nèi)、膜組件上都發(fā)現(xiàn)了大量雞鴨絨毛，對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生*影響，MBR 系統(tǒng)負(fù)壓上升很快。為避免系統(tǒng)癱瘓，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，將轉(zhuǎn)股格柵改為 24 h不間斷運(yùn)行，降低 MBR 池中污泥濃度到 6 000 mg/L，好氧池內(nèi)污泥濃度到 5 000 mg/L。經(jīng)過一段時(shí)間觀察，出水指標(biāo)達(dá)到要求且運(yùn)行穩(wěn)定，膜的清洗頻率保持不變。

⑵CASS法污泥沉降性能好，可有效控制污泥膨脹，保證出水水質(zhì)。

⑶能很好地緩沖進(jìn)水水質(zhì)、水量的波動(dòng)，運(yùn)行靈活。

⑷除磷脫氮的*優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥。

⑸適用于中小型污水處理廠。

項(xiàng)目污水處理工藝流程見圖5。

2、污泥處理工藝

根據(jù)國內(nèi)外城市污水處理廠實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，污泥經(jīng)過濃縮池濃縮后脫水的處理工藝，存在一定的弊端。生物法除磷主要是通過剩余污泥的排放,終從系統(tǒng)中除磷。由于剩余污泥在濃縮池停留時(shí)間過長，濃縮池的厭氧環(huán)境使集聚在污泥中的磷再次釋放到濃縮池上清液中,隨上清液的排放進(jìn)入污水處理系統(tǒng),不能從系統(tǒng)中有效除磷。同時(shí)污泥厭氧可能發(fā)酵上浮，脫水性能降低，給管理、操作帶來不便。因此，本設(shè)計(jì)*采用已被廣泛采用的一體化濃縮脫水機(jī)污泥處理工藝。

來自cass池的剩余污泥進(jìn)入貯泥池，根據(jù)貯泥池泥位，控制開啟污泥進(jìn)料泵及一體化濃縮脫水機(jī)和加藥計(jì)量裝置，脫水后泥餅經(jīng)無軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車運(yùn)出。

粗、細(xì)格柵柵渣經(jīng)壓榨，沉砂池沉砂經(jīng)砂水分離器后直接外運(yùn)填埋。

3、除惡臭工藝

在污水廠運(yùn)行過程中，在污水處理構(gòu)筑物中散發(fā)的惡臭氣體，主要是在夏季氣溫較高，且管理不善時(shí)發(fā)生，屬無組織排放。其主要成份是H₂S、NH₃、甲硫醇等。由于這部分廢氣屬無組織排放，且高度較低，因此，其影響范圍主要是在污水廠廠區(qū)范圍，對(duì)污水廠周圍環(huán)境影響很小。對(duì)這部分惡臭，必須通過加強(qiáng)操作管理等手段來防止。擬建工程采用cass工藝，運(yùn)轉(zhuǎn)本身具有消除臭味的功能，設(shè)計(jì)中也盡量采用了淹沒式進(jìn)出水。同時(shí)在廠區(qū)平面布置中，將氣味大的構(gòu)筑物及輔助建筑布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。在廠區(qū)內(nèi)加強(qiáng)平面綠化和垂直綠化，吸收阻隔氣味。廠區(qū)四周種植喬木，并間雜灌木作防護(hù)帶。因此，H₂S、氨、甲硫醇污染物的廠界濃度不會(huì)超過：氨≤1.5mg/m³、硫化氫0.06mg/m³、甲硫醇0.007mg/m³。

4、南湖鎮(zhèn)污水處理廠出水消毒方案

為了有效地保護(hù)環(huán)境，防止傳染性病原菌對(duì)人們的危害，降低水源的總大腸菌群數(shù)，對(duì)污水處理廠出水進(jìn)行消毒是十分必要的。

常用的消毒方法有氯消毒、ClO₂、紫外線、臭氧、熱處理、膜過濾等。

以上的多種方法都可以達(dá)到消毒的目的，但多數(shù)方法的運(yùn)行成本太高，應(yīng)用于涇川縣污水處理廠不適合。

在場(chǎng)地允許、平面布置可行的情況下，從工程投資和運(yùn)行成本二方面考慮，均以加氯消毒方案為優(yōu)。因此，投加二氧化氯（ClO₂）是南湖鎮(zhèn)污水處理廠的*方案。

淮安含油污水處理設(shè)備工廠