樂山罐頭廠廢水處理設備*

一、方案簡介

按一般要求，配置的設備處理水量相對較大，擬設備現場有電源，考慮維修換件少，只配置了攪拌絮凝加藥采用電動，這款設備的優點是加藥幾乎不受外界影響，勻速加藥；其余設備需要動力則由設備自身設計的利用水力及虹吸原理來實施完成。

因取水點到凈化設備的揚程和距離不詳，水泵由用戶自備。

經以下工藝和配置系統對原水的處理后，水質濁度和細菌相關指標達到國家生活飲用水GB5749-2006指標。相關指標如下：

處理前（原水）指標：濁度≤3000NTU左右，短時可達5000NTU

處理后（出水）指標：濁度≤1NTU，特殊情況下≤3NTU

菌落總數CFU/mL≤100

綜上所述，原水由原水泵提升或通過自流到凈水器，在管式混合器的進口由加藥裝置投加混凝劑，通過凈水器的相關處理功能，處理后的清水流入清水池，同時緩釋消毒機經人工調配藥量后與凈水器出水管同步出液，即得到混合的作用，清水和消毒液混合后的水到清水池儲存30分鐘后，這時的水用戶就可安全放心使用。當清水池水位到達設定高度時加藥泵和停止加藥，水泵停止進水。

二、工藝說明

1、系統工藝描述

生活污水自流入格柵池，以格柵攔截大顆粒固體及漂浮物，出水進入調節均衡池。調節池出水經泵提升*生化池，即水解生化池，水解生化池可起到對水質進行預殺菌及降低廢水中的有機污染物，改善廢水可生化性，同時能高效分解常規處理中不易于降解的高分子特殊成份。水解生化池接受二沉池活性污泥。水解生化池出水至二級接觸氧化池進行生化處理，在充氧曝氣和生物膜的作用下將有機物降解為二氧化碳和水，出水經二沉池泥水分離后，進入消毒中間水池，經前級處理，廢水各項指標均超過污水排放一級標準。二沉池分離的污泥分別排至水解生化池和污泥處理池濃縮池消化分解，消化分解池中的剩余污泥量很少，定期用吸糞車抽吸并外運。

2、工藝原理

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統。其工藝原理是在*，由于污水中的有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH₃-N，同時利用有機碳源作電子供體，將NO₂、NO₃-N轉化成N₃，而且利用部分有機碳與NH₃-N合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷，完成反硝化作用，終消除氮的營養污染。在O級，由于有機物得到進一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細菌（硝化菌）和有機物分解產生的無機碳或CO₂作為營養源，將污水中的NH₃-N轉化成NO₂-N、NO₃-N。污泥池的污泥部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過硝化作用，終消除氮污染。

⑴概述：

A、該凈水器以其*的結構、科學地利用水力學，采用虹吸自動反沖洗系統，實現全自動運行，無需人工操作，無需外接水源，不增加任何動力，是非常*的節能省耗凈水設備，其運行成本比壓力濾器降低20～30%。

B、該凈水器廣泛用于地表水渾濁度的凈化處理，適用于生活飲用水與工業用水的中小型水廠、工礦企業、農村村鎮等。處理濁度≤3000NTU左右，短時可達5000NTU，出水濁度≤1NTU，特殊情況下≤3NTU。

C、我廠凈水設備是省*向全省水電系統*使用產品。

D、設備采用Q235A優質碳鋼制作，內防腐采用衛生級高分子防腐涂料，設備外觀顏色為淡藍色，可根據用戶要求作調整。

E、設備投資省、占地少、土建工程量少、施工工期短、配套組合方便、操作簡便、運行可靠、造型美觀。

⑵工作原理：

該凈水器集投藥、混合、反應、沉淀、過濾于一體，通過計量泵投加絮凝劑，進入原水進水管，與原水混合反應，進入斜管沉淀池，絮凝物與水分離后，清水由集水槽進入濾池過濾，然后得到合格的飲用水，過濾部分為雙層濾料過濾，濾料效率高、強度大、耐磨擦、使用壽命長。

⑶自動運行特點：

該設備自動運行的兩大部位：1.沉淀部位，通過集水槽到濾池的水位差，再由吸氣導管通向沉淀池排泥管，造成排泥管的負壓，到一定周期實現沉淀池虹吸排泥。2.濾池部位，濾池運行一定周期后，由于懸浮物增多，濾池阻力增大，造成水位上升，上升到反沖管頂部，即形成虹吸自動反沖。

3.2攪拌計量加藥裝置（JB-0.3/0.75）

A概述：

JB攪拌加裝裝置廣泛用于給水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑的溶解及投加；各種酸堿液的配制及投加；軟化，脫鹽水處理中再生液的配制及投加；循環冷卻水水質穩定劑的配制及投加。

B性能特點：

攪拌均勻:JB攪拌機由于采用低轉速（一般在85轉/分鐘左右），所以葉輪轉距增大，轉距加大，葉輪直徑可增大，大葉輪能使所要攪拌的液體得到充分攪動。

能耗低:JB攪拌機在不影響攪拌效果的前提下，比同類型攪拌機能耗低50%左右。功率0.75kw.

結構完善：JB攪拌機在結構上比一般攪拌機增加了排空管、進液管、支座各一只。

耐腐蝕:JB攪拌機筒體采用內襯環氧樹脂結構，葉輪轉軸均采用不銹鋼耐腐材料，保證它能在各種液體介質中正常運行。

維修方便：由于JBQ攪拌機打破了傳統的用皮帶減速的辦法，改用了齒輪式擺線針輪減速裝置，不需要經常換皮帶，而且比皮帶傳動平穩，并提高了轉軸、電機的壽命。

C工作原理：

混凝劑按一定比例與水溶解在攪拌溶液箱內。攪拌裝置將混凝劑溶液充分攪拌均勻，通過計量泵定量自動投加到管式混合器。混凝劑在管式混合器內與帶壓原水快速混合，通過原水進水管進入到全自動凈水器反應，絮凝原水中的雜質與細小顆粒物。

一、設計依據

1、《污水綜合排放標準》GB8978-1996；

2、《建筑給水排水設計規范》GBJ15-88；

3、工程建設的有關文件與設計資料及說明。

二、設計范圍

   廢水處理站內從廢水進口至出口的工藝流程與處理設備。

三、設計原則

1、設計方案嚴格執行有關環境保護的規定，污水處理后必須保證出水指標均達到國家污水綜合排放二級標準。

2、采用經濟合理的處理工藝，保證處理效果，并節省投資和運行管理費用。

3、設備選型兼顧通用性和*性，處理穩定可靠、效率高、管理方便、維護維修工作量小、價格適中。

4、盡量減少對周圍環境的影響，合理控制噪聲、氣味，妥善處理廢棄物，避免二次污染。

5、工程建設完成后，力爭達到社會效益、經濟效益、環境效益的佳統一。

一、設計水量

Q=3m³/h

二、進水水質

三、處理目標

處理后水質達到《污水排放標準》，二級排放表準。

流程說明：

廢水先經格柵，去除其中較大的漂浮物，以保證后續構筑物和設備的正常運行。然后通過提升泵進入水解酸化調節池，均和水質和水量，并降解一部分CODcr和色度。固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質。然后自流進入生物接觸氧化池，在這里廢水進行好氧生化反應，在生物接觸氧化池內安裝半軟性填料通過曝氣，采用液下曝氣機進行充氧和攪拌，使有機污染物降解。

在進入沉淀前加入藥劑使脫落的生物膜和細小懸浮物在沉淀池中沉淀。后經過活性炭過濾去除水中殘余色度和有機物，從而達標排放。

三、工藝原理及特點：

1、生物魔法工藝原理：

污水流經附著在魔物體上的生物膜來處理污水的方法為生物膜法。這種處理方法是使細菌和原生動物、后生動物一類的微生物在濾料或某些載體上生長、繁育，形成膜狀生物性污泥——生物膜。通過與污水的接觸，生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養，使污水得以凈化。生物魔法是污水處理的另一種方法，通過選擇合適的載體，可提高處理能力，生物膜法包括生物接觸氧化法、生物轉盤法、生物過濾法和地埋式生物接觸氧化法。與活性污泥法相比，生物膜法的主要優點有：

a、不產生污泥膨脹問題；

b、產生的污泥量較少；

c、抗沖擊負荷能力較強；

d、運行管理方便，動力消耗小。

1.1生物膜處理設備特征：

   生物膜法是一種好樣處理方法，與傳統的活性污泥法相比，具有如下幾方面的特征：

   a、微生物相多樣化，生物的食物鏈長，并能存活世代時間較長的微生物。

   由于生物膜的微生物沒有受到像活性污泥中的懸浮生長微生物那樣承受強烈的曝氣攪拌沖擊，生物膜為微生物的繁衍、增值及生長棲息創造了安穩的環境，除大量細菌生長外，還可能出現大量真菌（絲狀菌）、線蟲、輪蟲及寡毛蟲。由此看來，生物膜上能夠棲息高次水平的生物，在捕食性纖毛蟲、輪蟲、線蟲之上還棲息著寡毛蟲和昆蟲，故此，在生物膜上能生成較長的食物鏈。

b、微生物多，處理能力大，凈化功能顯著提高。

由于微生物附著在載體上生長，并使生物膜具有較少的含水率，單位容積內的生物量可達到活性污泥法的5~20倍。又由于有世代時間較長的硝化菌生長繁殖，生物膜能有效的去處有機污染物，具有一定的硝化功能。

C、污泥降解性能良好，易于固液分離。

 由生物膜上脫落下來的污泥，因所含動物成分較多和比重較大，且污泥顆粒個體較大，因而具有良好的污泥沉降性能，易于固液分離。在生物膜中，因較多棲息著高次營養水平的生物，食物鏈較長，故而剩余污泥量明顯減少，特別是在生物膜較厚時，底部厭氧層的厭氧菌能夠降解好氧過程合成的聲譽污泥，從而使總的剩余污泥量大大減小，減輕污泥處理量，同時亦可節省費用。

d、耐沖擊負荷，對水質、水量變動具有較強的適應性。

   生物膜受水質、水量變化而引起的有機負荷和水力負荷波動的影響較小，即或有間斷、中斷進水或工藝遭到破壞，恢復起來也較快。

e、易于運行管理，減少污泥膨脹問題。

   生物膜由于具有較高的生物量，一般不需要污泥回流，因而不需要經常調整剩余污泥排放量，易于運行維護與管理。

1.2生物膜處理工藝特征：

a、有較強的適應性。

生物膜處理法的各種工藝，對流入原污水水質、水量的變化都具有較強的適應性，這種現象已為多數運行的實際設備所證實，即使中斷進水，對生物膜的凈化功能也不會造成致命的影響，通水后能夠較快的予以恢復。

b、能夠處理低濃度的污水。

活性污泥處理系統不適宜處理低濃度污水，如原水的BOD5值*低于50~60mg/L，將影響活性污泥絮凝體的形成和增長，凈化功能降低，處理水水質低下。但是，生物膜處理法對低濃度污水也能夠取得較好的處理效果，運行正常可使BOD5為20~30 mg/L原污水降至5~10 mg/L。

C、運行費用低，管理方便。

與活性污泥法處理系統相比較，生物膜處理法中的各種工藝都便于管理，而且像生物濾池、生物轉盤等工藝，還都是節省能源的，動力消耗低，去除單位重量BOD5的耗電量較小。從而使運行費用較大程度降低。

 ① 出水水質優秀

由于膜的分離作用，不必設立沉淀、過濾等其他固液分離設備。高效的固液分離將廢水中的懸浮物、膠體物質、微生物菌群與已凈化的水分開，不須經三級處理即可直接回用。具有較高的水質安全性。

 ② 占地面積小

膜生物反應器生物單元內微生物維持高濃度，使容積負荷大大提高，膜分離的高效性使處理單元水力停留時間大大縮短，占地面積減少。同時膜生物反應器由于采用了膜組件，不需要沉淀池和專門的過濾車間，系統占地僅為傳統方法的60%。

 ③ 節省運行成本

由于MBR高效的氧利用效率，和*的間歇性運行方式，大大減少了曝氣設備的運行時間和用電量，節省電耗。同時由于膜可濾除細菌、病毒等有害物質，可顯著節省加藥消毒所帶來的*運行費用，膜生物反應器工藝不需加入絮凝劑，減少運行成本。

 ④ 系統抗沖擊性強，適應范圍廣

防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解，從而系統中各種代謝過程順利進行。

 ⑤ 二次污染小

膜生物反應器內生物污泥在運行中可以達到動態平衡，幾乎無剩余污泥排放。

 ⑥ 自動化程度高，無人看管

MBR由于采用了膜技術，大大縮短了工藝的流程。通過*的集中控制系統，是設備高度集成化、智能化，是目前為止，國內自動化程度高的污水處理回用設備。

 ⑦ 模塊化設計，易于根據水量情況隨時調整模塊用量。

由于高度的集成化，MBR形成了規格化、系列化的標準設備，用戶可根據工程需要進行組合安裝。

本工藝中的好氧部分采用的是我公司自主開發的高效一體式膜生物反應器（MBR）工藝，MBR工藝是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型污水處理工藝。反應器內活性污泥中的微生物在池內曝氣管不斷充氧的條件下，以水中的有機物質、溶解氧為營養源，通過自身的新陳代謝，使有機物質分解為簡單的碳水化合物（CO₂、H₂O），從而使污水中的有機物得到降解。同時反應器內設置了具有高效截留作用的膜組件，這些膜組件可將生化反應過程中的活性污泥和大分子有機物質、細菌等截留于反應器內，在反應器內實現了固液分離，因此反應器內的活性污泥的濃度會逐漸加強，微生物活性大大提高，非常有利于有機污染物的降解，同時實現了水力停留時間與污泥停留時間的*分離和分別控制。MBR一體式膜生物反應系統中設置了自吸式離心清水泵，通過水泵的吸水，使膜內部形成負壓狀態，外部污水通過膜內、外部的壓差和膜組件的高效截留作用，將污水中污染物質截留在膜組件之外，清潔的水順利通過膜孔隙進入膜內腔，并通過自吸水泵的提升，終進入清水池，從而完成固液分離和處理污水的目的。反應器內的污泥可定期用排泥泵進行適量清除，排出的污泥進入污泥池，定期外運處理。

MBR工藝的特點：

 ① MBR一體式膜生物反應器的流程簡單，易于集成，處理系統占地較傳統工藝小；

 ② MBR一體式膜生物反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質，在降低消毒費用的同時，擴大了污水回用的范圍；

 ③ MBR一體式膜生物反應器的高效截留作用，使生物菌群*存活于反應器內，實現了水力停留時間和污泥齡的*分離，在提高生化效果的同時使系統的運行控制靈活穩定；

 ④ 膜技術的高效分離作用，使污水中的懸浮物、膠體物質、生物單元、微生物菌群與已凈化的水*分離，有效取代了傳統工藝中沉淀、過濾、吸附等處理設備，使出水水質更加穩定，優質；

 ⑤ MBR一體式膜生物反應器采用可編程控制器（PLC）控制，可有效降低人工勞動強度和運行費用。

1.3生物接觸氧化法原理：

   生物接觸氧化法于1971年在日本創，近年來該技術在我國和很多國家都得到了較為廣泛的研究與應用，用于處理生活污水和某些工業有機污水，并取得了良好的處理效果。

制藥產生的污水因其污染物多屬于結構復雜、有毒、有害和生物難以降解的有機物質，對水體造成嚴重的污染。同時工業污水還呈明顯的酸、堿性，部分污水中含有過高的鹽分藥廠。廢水主要包括抗生素生產廢水、合成藥物生產廢水、中成藥生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。

一、制藥廢水處理技術

制藥廢水的處理技術可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。

1.物化處理

根據制藥廢水的水質特點，在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預處理或后處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。

1.1混凝法

該技術是目前國內外普遍采用的一種水質處理方法，它被廣泛用于制藥廢水預處理及后處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用于中藥廢水等。高效混凝處理的關鍵在于恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研制的一種高效復合型絮凝劑F-1處理*生產廢水，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時，廢液的COD、SS和度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等單一絮凝劑。

1.2氣浮法

氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制藥廠采用CAF渦凹氣浮裝置對制藥廢水進行預處理，在適當藥劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。

1.3  吸附法

常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制藥廠采用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，并提高了BOD5/COD值。

1.4  膜分離法

膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等采用納濾膜對潔霉素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔霉素對微生物的抑制作用，又可回收潔霉素。

1.5  電解法

該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫效果。采用電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和度的去除率分別達到71%、83%和67%。

2.化學處理應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。

2.1  鐵炭法

工業運行表明，以Fe-C作為制藥廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲*、鹽酸*等醫藥中間體生產廢水，鐵炭法處理后COD去除率達20%，終出水達到國家《廢水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準。

2.2  Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制藥廢水進行處理，取得了脫率*，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。

2.3采用該法能提高廢水的可生化性，同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75%以上。

二氧化氯

二氧化氯具有與氯相似的刺激性氣味，氧化性很強，遇有機物或還原性物質會發生劇烈反應，甚至爆炸，在大氣壓力下，濃度超過10%,遇陽光、熱源或與CO接觸，C1O₂極易發生爆炸，若有鐵銹油脂，以及較多的有機粒子存在時，即使在安全體系和濃度(8％～12％)下，也會自發地分解。

用戶在選用生物膜一體化污水處理設備 時往往有許多誤解，針對目前很多人對于膜法處理存在不少誤解，在此特別對這些容易產生的誤解進行說明。
       誤解一：膜法水處理設備是高難操作系統。膜法水處理系統的自控要求遠高于常規生化處理系統，很多使用者誤以為膜法系統操作困難。事實上，膜法水處理系統操作高度自動化，啟停、加藥和在線沖洗等操作都由PLC系統程控執行，可以做到無人值守，僅需人工定時巡檢配藥、周期性維護清洗，基本不需要額外增加操作員工。膜的常規清洗維護，培訓一天即可掌握，難度遠低于對員工綜合技能要求較高的生化系統。
       誤解二：投資大，買得起用不起。有觀點認為，膜的一次性投資和折舊更換成本很高，買得起但用不起。事實上，隨著國內膜制造企業的發展，膜的在不斷下降。采用MBR膜系統，可節省土建和占地成本，減少污泥量和污泥處置費用，綜合性價比高，是很好的選擇;對于UF及RO系統，實現污水資源化利用后，其產生的經濟效益遠超設備本身的投資。將帶內襯MBR膜或者UF與RO膜組合在一起折舊更換，一般膜折舊費也不會超過0.6元/t進水，甚至低于系統進水的藥劑投加費用。
        誤解三：膜嬌貴易損壞。—些工程公司由于經驗不足，設計施工的膜系統出現膜斷絲、膜片報廢等問題，使用者誤以為膜產品難以維護。其實，主要問題出自工藝設計和膜自身兩個方面。通過合理的前處理設計和保護設計，內襯增強型PVDF膜可使用5年以上，RO膜的更換周期在3年以上。
        誤解四：品牌和RO數量比膜面積和系統設計重要。一些企業建立膜系統時，過度關注膜是否為進口產品，對系統設計的重要性認識不足。事實上，一些國產超微濾膜的性能已接近甚至達到*水平，性價比超過進口膜。膜系統故障問題更多來自于工程設計。很多使用者較多地關注膜回用系統中RO膜數量，而非前處理中內襯增強PVDF膜在MBR及超濾組件中的膜面積和系統設計。事實上，當采用MBR+RO或UF+RO雙膜法回用工藝時，RO系統運行佳，往往與前處理MBR或UF的膜面積不足和設計不合理有關，導致RO系統進水水質超標。事實上，前處理的一些膜產品造價本身超過了RO膜，如MBR平板膜，造價就非常高。
        誤解五：膜技術是膜法技術是一項單元處理技術，它有出水濁度低、脫色、除鹽和強等特色。但是，處理工業廢水時，膜法技術通常需要與傳統的物化、生化處理工藝相結合，才能更好地發揮膜法處理的優勢。而且膜法水處理通常有濃水排放問題，其自身也有配套技術的需要。
        誤解六：膜的數量越多越好。在一定范圍內，增加膜的數量可以提高膜系統的產水性，降低運行成本。但是，膜數量增加至一定程度后，均攤到單位膜上的水量降低，錯流過濾的水流膜面流速低于臨界值，不能將膜面的沉積雜物帶走，導致膜的污染堵塞加重，產水性能下降。而且，膜數量增加后，需要的沖洗水量增加，若沖洗水泵及壓縮空氣量不能滿足單位膜面積的沖洗量要求，就難以*沖洗，加重膜污染，影響其產水性能，這對MBR或UF膜來說尤為重要。此外，膜數量增加后，系統的一次性膜投資和折舊費也會增大。
        誤解七：RO膜一定要用抗污染膜。理論上，抗污染RO膜比常規RO膜更適合用于廢水回用處理，但選擇抗污染膜要視其抗污染機理而定。抗污染RO膜分為兩種：一是膜的流通通道更寬，不易堵塞而抗污染，這種膜普遍適用;另一種是通過RO膜表面改性，使RO膜呈負電性、正電性或電中性，依據電性同性相斥的原理，使特定性質的污染物不易沉積在膜表面，從而實現抗污染特性。后者抗污染性的發揮，很大程度上取決于水質的特性。由于印染廢水中助劑種類繁多，根據RO系統的進水特性，選擇合適電性的抗污染膜種類，否則會適得其反。此外，在廢水回用中，因為RO膜表面會較快地被一層污染物覆蓋而同質化，膜面本身的電性特點不鮮明，因此其抗污染的實際效用有待研討。抗污染RO膜的遠高于常規RO膜，且很少有超低壓抗污染膜，因此其在廢水回用中并無顯著的綜合優勢。

樂山罐頭廠廢水處理設備*