平頂山養(yǎng)雞場(chǎng)廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

項(xiàng)目概況

養(yǎng)殖場(chǎng)規(guī)模為1萬頭豬、20萬只雞。日常養(yǎng)殖過程中沖洗禽畜糞便、食物殘?jiān)a(chǎn)生一定量的污水，其中有機(jī)污染濃度較高，并含有較高的氮磷物質(zhì)，如不有效處理，將對(duì)周邊環(huán)境造成較大影響，為此，設(shè)計(jì)本方案對(duì)日常養(yǎng)殖廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放，盡量減少其對(duì)周邊環(huán)境的影響。本污水處理工程包括工藝設(shè)計(jì)、土建設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝以及工程調(diào)試等內(nèi)容。廢水經(jīng)處理后須達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18596-2001）。

由于養(yǎng)殖場(chǎng)規(guī)模較大，本方案按照水沖糞方式進(jìn)行廢水處理工程設(shè)計(jì)。根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)及出水要求，設(shè)計(jì)采用“格柵→沉砂集水池→固液分離機(jī)→水解酸化池→UASB→配水池→A²/O池→二沉池→中間池→消毒→達(dá)標(biāo)外排”工藝進(jìn)行處理，采用PLC電氣系統(tǒng)控制全自動(dòng)運(yùn)行。本工藝技術(shù)成熟*，效果穩(wěn)定可靠，能保證處理達(dá)標(biāo)。

編制原則

1、采用成熟、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便的處理工藝技術(shù)，確保出水各項(xiàng)指標(biāo)*達(dá)到排放要求。

2、合理地解決污泥、泥渣的處理問題，控制好噪聲和臭味，以避免二次污染。

3、盡量采用自動(dòng)化設(shè)計(jì)，以減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；本工程設(shè)計(jì)采用*的“PLC程序控制系統(tǒng)”自動(dòng)控制，污水處理過程全自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)只需定期巡檢即可。

4、通過合理布局，盡量減少占地面積。

污水水質(zhì)

由于沒有實(shí)際污水水質(zhì)資料，故參考《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ497-2009），暫時(shí)按如下水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如后期取得代表性水樣，進(jìn)行試驗(yàn)分析后，將根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，確保設(shè)計(jì)合理*，既保證達(dá)標(biāo)，又減少投資和運(yùn)行成本：

污水水量

養(yǎng)殖場(chǎng)規(guī)模為1萬頭豬和20萬只雞，按照廢水排放量每頭豬20L/天，每只雞0.8L/天計(jì)，該養(yǎng)殖場(chǎng)每天廢水排放量約為360噸，即廢水排放量360m3/d。

本設(shè)計(jì)即按照360m³/d設(shè)計(jì)，按照20小時(shí)運(yùn)行計(jì)算，水量為18m³/h。

工藝方案確定

在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮廢水的特點(diǎn)，近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性，并用兩級(jí)處理，即物化處理與生化處理相結(jié)合。根據(jù)《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ497-2009）的規(guī)定，本養(yǎng)殖場(chǎng)屬于大型養(yǎng)殖場(chǎng)，其廢水處理應(yīng)在進(jìn)行物理預(yù)處理后，采用厭氧和好氧結(jié)合的二級(jí)生化處理，既節(jié)約處理成本，又可保證處理效果。

本案在設(shè)計(jì)中，整體配備*可靠的系統(tǒng)設(shè)備，降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量，以保證系統(tǒng)的*正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制系統(tǒng)，以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。

工程設(shè)計(jì)采用針對(duì)該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠，設(shè)備配備*，運(yùn)行費(fèi)用合理，工程整體檔次高。根據(jù)此類廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，并參考國內(nèi)多數(shù)養(yǎng)殖場(chǎng)的廢水處理站，本案設(shè)計(jì)的處理工藝為：

格柵→沉砂集水池→固液分離機(jī)→水解酸化池→UASB→配水池→A²/O池→二沉池→中間池→消毒→達(dá)標(biāo)外排。

通過格柵，去除進(jìn)水中的大顆粒懸浮物質(zhì)，然后利用具有沉砂功能的集水池，強(qiáng)化對(duì)廢水的沉砂功能，保證后續(xù)泵類設(shè)備的良性運(yùn)行。廢水在沉砂出水后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)階段之前需*行固液分離，糞渣進(jìn)入糞渣處理系統(tǒng)，廢水則繼續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)ASB系統(tǒng)進(jìn)一步處理。厭氧處理具有能耗低、處理量大的優(yōu)勢(shì)，處理之后的出水在進(jìn)入好氧處理系統(tǒng)A²/O池進(jìn)行處理，該池能同時(shí)脫氮除磷，滿足出水要求。好氧池后設(shè)置有消毒設(shè)備，對(duì)二沉池出水進(jìn)行消毒，降低廢水中糞大腸菌群數(shù)，保證衛(wèi)生指標(biāo)合格。

工藝具有如下特點(diǎn)：

（1）系統(tǒng)流程針對(duì)性強(qiáng)，工藝合理，運(yùn)行費(fèi)用省；

（2）強(qiáng)化糞渣和廢水的分離處理，保證處理效果；

（3）厭氧與好氧工藝結(jié)合，處理效率高。

工藝說明

廢水自流進(jìn)入格柵井，攔截較大粗雜顆粒物和懸浮物質(zhì)，保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行。柵渣外運(yùn)無害化處理場(chǎng)進(jìn)一步處理。

廢水經(jīng)格柵攔截后進(jìn)入沉砂集水池，進(jìn)行沉砂處理，同時(shí)也兼有一定的調(diào)節(jié)功能。

沉砂集水池廢水經(jīng)泵提升后進(jìn)入固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，其中，固體糞渣運(yùn)往堆肥處進(jìn)行堆肥處理，廢水自流進(jìn)入水解酸化池。

水解酸化為厭氧的前段，在這里主要通過水解酸化菌的作用把大分子有機(jī)物進(jìn)一步降解為小分子有機(jī)物，把難溶有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶有機(jī)物，為后續(xù)的生物處理創(chuàng)造良好的條件。

水解酸化池出水經(jīng)泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB，在這里，利用顆粒污泥的高效降解作用，去除大部分的有機(jī)污染物，降低后續(xù)好氧處理的有機(jī)負(fù)荷。UASB同時(shí)要做好固液氣分離，沼氣經(jīng)凈化后送往貯氣罐貯存，根據(jù)需要自行利用。

UASB出水自流進(jìn)入配水池。配水池的作用在于使厭氧出水和水解酸化池的一部分污水進(jìn)行混合調(diào)配，確保好氧工藝進(jìn)水的可生化性滿足要求。

配水池廢水自流進(jìn)入好氧處理單元---A²/O池。在這里，將同步進(jìn)行碳氮磷的生物處理，進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)污染物，同步脫氮除磷，盡可能降低廢水中的氨氮含量和磷的含量，保證出水的氮磷指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)。

好氧池出水進(jìn)入二沉池，進(jìn)行泥水分離。污泥一部分經(jīng)污泥回流泵回流至A2/O池前端，另一部分作為剩余污泥進(jìn)入污泥池。

二沉池出水自流進(jìn)入中間水池。中間水池利用提升泵泵入紫外消毒設(shè)備消毒后直接達(dá)標(biāo)外排。

工藝特點(diǎn)

  · 針對(duì)性強(qiáng)，厭氧好氧二級(jí)生物工藝，成熟可靠，保證達(dá)標(biāo)；

  · 厭氧工藝能耗低；好氧采用同步脫氮除磷工藝，處理效果好；

· 整個(gè)工程采用PLC控制，污水處理系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。

平頂山養(yǎng)雞場(chǎng)廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家