南平淀粉廠廢水處理舍設備批發
我國生物化工行業經過*發展，已有一定的基礎.特別是改革開放以后，生物化工的發展進入了一個嶄新的階段。目前生物化工產品已涉及食品、醫藥、保健、飼料和有機酸等幾個方面。但是，隨著生物化工的發展，其環境污染問題也日趨嚴重，已經成為我國的環境污染大戶。在生物化工的各個行業中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、檸檬酸、抗生素的產值較大，環境污染嚴重，尤其引起人們重視。
食品工業是以糧食和農副產品為主要原料的加工工業。這類行業用水量大，廢水排放量也大，尤其以淀粉工業廢水的排放量占位。我國淀粉行業有600多家企業。在國內，每生產1m3淀粉就要產生10～20m3廢水，有的甚至更多。廢水中主要含有淀粉、糖類、蛋白質、廢酸和廢堿等污染物，隨生產工藝的不同，廢水中的 COD濃度在2000～20000mg/l之間。這些淀粉廢水若不經過處理直接排放，其水中所含有的有機物，進入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動物的生存，同時廢水中懸浮物易在厭氧條件下分解產生臭氣，惡化水質。
某味精廠以玉米為原料生產淀粉，然后以淀粉為原料生產味精，生產過程中排放大量淀粉廢水，影響周圍環境，為適應當地環保工作的需要和工業項目應同時設計、同時施工、同時投入使用的三同時原則，也使出水水質達到國家污水綜合排放二級標準，故投資興建此配套污水處理設施。
根據某味精廠排放的廢水特點及提供的占地面積，本設計方案通過UASB—序批式活性污泥處理工藝和UASB—生物接觸氧化處理工藝的對比,選擇一套高效，穩定和經濟技術合理的處理工藝，保證廢水達到國家污水綜合排放二級標準，同時使投資、占地面積、運行管理度達到佳設置。根據畢業設計的要求，本人承擔了該項目工藝等部分的初步設計任務。敬請各位老師審查指教！
設計范圍
1、生產廢水流入污水處理場界區至全處理流程出水達標排放為止，設計內容包括水處理工藝、土建、排水等；
2、污水處理站的設計主要分為污水處理和污泥處理及處置兩部分。
設計原則
根據國家和當地有關環境保護法規的要求，對某味精廠在生產過程中排出的淀粉廢水進行有效處理，使之符合國家和當地廢水排放標準，取得明顯的環境和社會效益，使企業樹立良好社會形象。
1、嚴格執行有關環境保護的各項規定，使處理后的各項指標達到或優于《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）一級排放標準；
2、針對廢水水質特點采用*、合理、成熟、可靠的處理工藝和設備，大可能的發揮投資效益，采用高效穩定的水處理設施和構筑物，盡可能的降低工程造價，同時結合企業的生產情況，對污水進行綜合治理；
３、工藝設計與設備選型能夠在生產過程具較大的靈活性和調節余地，能適應水質水量的變化，確保出水水質穩定、達標排放；
４、工藝運行過程中考慮操作自動化，減少勞動強度，便于操作、維修；
５、建筑構筑物布置合理順暢，降低噪聲，消除異味，改善周圍環境。
淀粉廢水的來源和特點
從工藝流程看，淀粉廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后的黃漿水。前者的有機含量較低，后者則含有大量有機物，生產中通常將兩部分廢水混合后集中排放。玉米淀粉廢水主要來自含有大量有機物（不溶蛋白質，可溶蛋白質，無機鹽及糖類）的工藝水（中間產品的洗滌水，各種設備的沖洗水）和甘薯浸泡水。
我國淀粉生產企業眾多，原料不同，工藝不同，使得淀粉廢水污染指標間的差異也很大，盡管如此，淀粉廢水有著以下共同特點：化學耗氧量（COD）、生物耗氧量（BOD）以及濁度都非常高。
工藝方案分析
工藝方案選擇
根據水質情況及同行業廢水治理現狀，技術水平，該廢水采用厭氧與好氧相結合的方法來處理，廢水先經過氣浮處理，去除大部分懸浮物，特別是蛋白質；然后經過厭氧處理裝置，大大降低進水有機負荷，并使出水達到好氧處理可接受的濃度，在進行好氧處理后達標排放。
氣浮是利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附廢水中的污染物，使其視密度小于水而上浮到水面上面實現固液或液液分離的過程。氣浮過程包括氣泡產生、氣泡與顆粒（固體或液滴）附著以及上浮分離等連續步驟。
在眾多的厭氧工藝中選用上流式厭氧污泥床(UASB)，它自70年代以來得到不斷改進和發展，它在處理高濃度有機廢水方面與其它生物處理相比具有以下幾大優點：
（1）成本低。運行過程中不需要曝氣，比好氧工藝節省大量電能。產生的剩余污泥少且污泥脫水性好，降低了污泥處置費用。
（2）反應器負荷高，體積小，占地少。
（3）運行簡單，規模靈活。無需設置二沉池，規模可大可小，較為靈活，特別有利于分散的點源治理。
（4）二次污染少。但其出水濃度仍然比較高，還需后續好氧處理。
流程說明
該淀粉廢水處理工藝由提取蛋白、厭氧生物處理和好氧生物處理3部分組成。提取蛋白采用氣浮分離技術，淀粉生產車間的廢水流過格柵，先去除大的懸浮物，然后進入調節池，調節池的廢水泵入氣浮設備提取蛋白飼料，濕蛋白飼料經烘干制成干蛋白飼料。氣浮分離后的廢水流入調節沉淀池，以調節水量并沉淀去除部分懸浮物。厭氧生物處理采用UASB技術，調節沉淀池廢水用泵壓入UASB進行厭氧生物處理，大部分有機物在UASB反應器中降解。UASB出水自流進入預曝沉淀池，預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創造有利的條件。好氧生物處理采用SBR技術，預曝沉淀池的出水自流進入SBR進行好氧生物處理，以進一步降解水中的有機物。調節沉淀池、UASB、預曝沉淀池、SBR等處理單元產生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥濃縮池，污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產生的泥餅作為有機農肥外運。污泥濃縮池的上清液和污泥脫水間的壓濾液排入集水井進行再處理。
方案特點
- 本方案以低耗的生化處理工藝為主體，且處理系統有較大的靈活性，以適應污水水質、水量的變化。
- 本廢水處理工程技術*實用，工藝合理，在處理水質穩定達標排放的同時，能回收獲得蛋白飼料，具有顯著的經濟效益，實現了環境效益和經濟效益的統一。
- 廢水處理后水質達到《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）一級標準，可直接向外排放。
流程說明
該淀粉廢水處理工藝由提取蛋白、厭氧生物處理和好氧生物處理3部分組成，提取蛋白采用氣浮分離技術，淀粉生產車間的廢水流過格柵，先去除大的懸浮物，然后進入集水井，集水井的廢水泵入氣浮池提取蛋白，濕蛋白經烘干制成干制成蛋白飼料。經氣浮分離后的廢水進入調節沉淀池，以均化水質并沉淀去除部分懸浮物。厭氧生物處理采用UASB技術，調節沉淀池廢水用泵壓入UASB進行厭氧生物處理，大部分有機物在UASB反應器中降解，反應過程中產生的沼氣經水封罐、氣水分離器、脫硫器進入沼氣儲柜進行利用。UASB出水自流進入預曝沉淀池，預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創造有利的條件。好氧生物處理采用接觸氧化池，預曝沉淀池的出水自流進入接觸氧化池進行好氧生物處理，以進一步降解水中的有機物，后流入二沉池，進一步沉淀以均化水質。調節沉淀池、UASB、預曝沉淀池、二次沉淀池等處理單元產生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵入污泥濃縮池，污泥經濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產生的泥餅作為有機農肥外運。污泥濃縮池的上清液和污泥脫水間的壓濾液排入集水井進行再處理。
主要處理設備和構筑物的設計參數
1 格柵
設計說明：
格柵安裝在廢水渠道、集水井的進口處，用于攔截較大的懸浮物或漂浮物，防止堵塞水泵機組及管道閥門。同時，還可以減輕后續構筑物的處理負荷。由于處理量不是很大，采用人工清渣。結構為地下鋼混結構。
2 集水井
設計說明
由于工業廢水排放的不連續性，為了方便操作，減少施工工程量,氣浮池設在地上,所以在氣浮池之前和格柵之后設一調節池，目的是均勻水質，同時防止水泵頻繁啟動，以延長污水泵的使用壽命。
3 氣浮池
設計說明
由于廢水的固體懸浮物含量很高,且含有大量的蛋白，所以設一氣浮池,分離提取蛋白質,提高經濟效益，同時減輕后續處理構筑物的壓力。該氣浮池采用部分回流的平流式氣浮機，并采用壓力溶氣法。
4 調節沉淀池
設計說明
工業廢水的水量和水質隨時間的變化幅度較大。為了保證后續處理構筑物或設備的正常運行，需對廢水的水量和水質進行調節。由于淀粉廢水中懸浮物（SS）濃度較高，此調節池也兼具有沉淀的作用。該池設有沉淀的污泥斗，有足夠的水力停留時間，保證后續處理構筑物能連續運行。其均質作用主要靠池側的沿程進水，使同時進入池的廢水轉變為前后出水，以達到與不同時序的廢水相混合的目的。采用半地下鋼混結構。
5 UASB反應器
設計說明
UASB（上流式厭氧污泥床）是集生物反應與沉淀于一體的一種結構緊湊效率高的厭氧反應器。為了滿足池內厭氧狀態并防止臭氣散逸，UASB池上部采用蓋板密封，出水管和出氣管分別設水封裝置。池內所有管道、三相分離器和池壁均做防腐處理。
6 預曝沉淀池
設計說明
污水經UASB反應器厭氧處理后，污水中含有一部分具有厭氧活性的絮狀顆粒，在UASB反應器中難以沉淀去除，故而使其在此曝氣沉淀池中去除，由于經曝氣作用，厭氧活性喪失，沉淀效果增強。另外，UASB出水中溶解氧含量幾乎為零，若直接進入好氧處理構筑物，會使曝氣池中好氧污泥難以適應，影響好氧處理效果。通過預曝氣亦可以去除一部分UASB反應器出水中所含的氣體。
預曝沉淀池參考曝氣沉砂池和豎流式沉淀池設計。曝氣利用穿孔管進行，壓縮空氣引自鼓風機房。曝氣后污水從擋墻下直接進入沉淀池，沉淀后污水經池周出水。所產生的污泥由重力自排入集泥井，每天排泥一次。采用半地下鋼混結構。
7 接觸氧化池
設計說明
經UASB處理后的廢水，COD濃度仍較高，要達到排放標準必須進一步處理，即采用好氧處理，此工藝使用接觸氧化池。
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