海東肉食品場廢水處理設備廠家

公司簡介：

 濰坊一辰環保科技有限公司位于美麗的風箏之都，是項目投資、科研開發、工程設計及建設、運行管理、咨詢服務等多種業務于一體的綜合性環保企業。

公司專業從事污水處理設備加工生產、污水處理工程設計、污水處理工程安裝調試以及污水處理工程總承包、污水處理藥劑生產、污水實驗器材的研發生產等。與沈陽工業大學、武漢大學、河南電力試驗研究院、蘇州熱工研究院、濮陽市環科院、英國洛爾環境公司建立了良好的技術合作與人材培養關系。其高新產業涉足環保科技、節水科技、等高新工業與自動化領域。

公司在污水處理方面技術實力雄厚，工程經驗豐富，可完成污水工程設計、設備供應和安裝實施、運行調試、技術培訓等一條龍服務，公司在高難度廢水處理中不斷創新，在養殖污水處理、高鹽廢水、化工廢水和淀粉黑液廢水等領域中具有全國duo yi wu er的技術實力，能夠達到高清澈回用標準。目前，海天的污水處理設備及污水處理技術廣泛應用于精細化工、醫藥、石化、印染、焦化、皮革、棉仔加工、食品和煉油、養殖等行業。所有工程均已通過環保部門的檢測和驗收，在客戶中贏得了良好的聲譽，在環保行業中擁有一定的度和美譽度。

濰坊一辰環保公司致力于為廣大客戶解決污水處理的難題。公司全套設備生產與*的設計工藝結合在一起，滿足所以客戶不同需求，多年來公司堅持以人為本，以技制勝的經營理念，依托*的環保技術，優質的服務，不斷為高難化工廢水、高濃有機廢水的達標排放、深度處理、循環使用、以及市政領域提供低成本、高效益、經濟環保的解決方案。 

工程概述

本設計方案為肉食品有限公司700m³/d污水處理工程，生豬屠宰過程中將產生一定量的廢水,廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自凈能力,造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。屠宰場為了正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，并委托我公司制訂治理方案。我公司針對該屠宰場廢水性質和排放要求，從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，采用*廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門審議。

設計原則

（一）執行國家環境保護政策，符合國家有關法規、規范及標準；

（二）嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保出水指標達到國家及地方有關污染物排放標準；

（三）技術線路成熟、簡單明了，操作管理方便；

（四）在嚴格達標的情況下，做到投資少、運行費用低、節省占地面積。

（五）貫徹節能方針，選用高效節能設備；

（六）結合設備運行控制要求，合理確定系統的自動化程度；

工藝選擇的原則

作為企業基礎設施的重要組成部分和水污染控制的關鍵環節，廢水處理工程的建設和運行意義重大。由于廢水處理工程的建設和運行不但耗資較大，而且受多種因素的制約和影響，其中處理工藝方案的優化選擇對確保處理站的運行性能和降低費用濰坊一辰為關鍵，因此有必要根據確定的標準和一般原則，從整體優化的觀念出發，結合設計規模、廢水水質特性以及當地的實際條件和要求，選擇切實可行且經濟合理的方案，經全面經濟技術比較后優選出濰坊一辰佳的總體工藝方案和實施方式。

處理工藝分析

預處理工藝

污水經過機械格柵和微濾機除部分大顆粒懸浮物，確保水解酸化的運行條件，然后由污水提升泵送入水解酸化池；大幅度降低污水中的有機污染物濃度后再進入A/0池；處理進一步降低有機污染物，經過二沉池進行泥水分離后達標排放。整個系統產生的所有剩余污泥進入污泥濃縮池濃縮，定期外運作為肥料；濃縮池產生的上清液及濾液回流到處理系統前部重新處理。

整個工藝流程簡潔，布置緊湊，經過所有的處理工段后，保證污水*達到河流排放標準。

生化處理工藝

厭氧工藝對比分析

厭氧處理工藝是針對高濃度有機廢水的一種有效、節能的工藝。在此階段，有機廢水中的有機物在厭氧菌的作用下被轉化成沼氣。而沼氣是一種清潔燃料，可以回收利用。由于厭氧反應不需要氧氣的參與，因此節省了動力費用。所以工藝的確定關鍵是對厭氧工藝的選擇，現將厭氧工藝比較如下：

1、上流式厭氧污泥反應床（UASB）

上流式厭氧污泥反應器（UASB）技術在國內外已經發展成為厭氧處理的主流技術之一，在UASB中沒有載體，污水從底部均勻進入，向上流動，顆粒污泥（污泥絮體）在上升的水流和氣泡作用下處于懸浮狀態。反應器下部是濃度較高的污泥床，上部是濃度較低的懸浮污泥層，有機物在此轉化為甲烷和二氧化碳氣體。在反應器的上部有三相分離器，可以脫氣和使污泥沉淀回到反應器中。UASB的COD負荷較高，反應器中污泥濃度高達100—150 g/L，因此COD去除效率比普通的厭氧反應器高三倍，可達80%～95%。雖運行負荷低于EGSB，但其啟動時間短，能間斷或季節性運行，投資低，運行管理簡單。UASB厭氧反應器具有一下優點：

（1）消耗能源少，能回收大量的沼氣，確實做的廢水資源化利用。

（2）處理費用便宜，是好氧處理的費用十分之一。

（3）處理負荷高，占地少，能有效地減少臭氣的產生 。

（4）產泥量少，容易脫水 。

（5）對氮、磷營養物需求量少 。

（6）能處理高濃度有機污水，不需稀釋 。   

（7）能間斷或季節性運行。

2、污泥膨脹床反應器（EGSB）

EGSB反應器即膨脹顆粒污泥床反應器，是在UASB反應器的基礎上發展起來的第三代厭氧生物反應器，它通過出水回流再循環，大大提高了污水的上升流速，反應器中顆粒污泥始終處于膨脹狀態，加強污水與微生物之間的接觸和傳質，獲得較高的去除效率，反應器的高度高達16-20m。從外觀上看，EGSB反應器由*厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成，每個厭氧反應器的頂部各設一個氣-固-液三相分離器。如同兩個UASB反應器的上下重疊串聯。但由于采用了較高的上流速度，對顆粒污泥的形成和污水的前期預處理要求很高，需投加顆粒污泥進行培養馴化，自動化要求高，管理嚴格，且設備投資相對較高。

3、厭氧流化床反應器（AFBR）

厭氧流化床（AFBR）是一種填有比表面積很大的惰性顆粒填料的反應器，厭氧微生物生長在填料上，反應器的出水部分回流，與進水混合后，從反應器底部進入向上流動，使固著有微生物的顆粒填料處于流化狀態并在整個反應器均勻分布，由于流化床使用的是比表面積很大的填料，使反應器內厭氧微生物的量增大，對污水有較高的去除率，且耐沖擊。反應器的流速控制適中，這樣填料不致流失并且微生物與污水充分接觸。如果填料密度過大，需要加大回流，提高流速使填料在反應器中處于流化和膨脹狀態，這樣增加了運行成本。并且產生的氣體在反應器上部形成漂浮的泡沫，須用水力或機械方法去除，因三相分離比較困難，影響其在工程上的應用。

4、水解酸化池

水解酸化主要用于有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。水中有機物為復雜結構時，水解酸化菌利用H₂O電離的H⁺和^-OH將有機物分子中的C-C打開，一端加入H⁺，一端加入^-OH，可以將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環狀結構成直鏈或支鏈，提高污水的可生化性。水中SS高時，水解菌通過胞外粘膜將其捕捉，用外酶水解成分子斷片再進入胞內代謝，不*的代謝可以使SS成為溶解性有機物，出水就變的清澈了。這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機物中共價鍵能量完成了生命的活動形式。水解酸化的作用原理是通過兼氧的水解、酸化微生物高效分解好氧條件下難以降解的有機物，通過廢水B/C的提高，以利于后續的好氧生物處理的高效運行。水解酸化摒棄了厭氧消化過程中對環境條件要求十分苛刻、微生物增殖緩慢的產甲烷階段。使厭氧處理裝置的容積大大減小，同時省去了氣體回收利用系統。

水解酸化反應器不是嚴格意義上的厭氧反應器，從反應器中需要保持的溶解氧濃度方面考慮，其只能作為兼氧反應器的一種，不是嚴格的厭氧環境，因此沒有或極少產甲烷過程的參與，而通常只是作為好氧反應器前置的一個提高可生化性的系統，能夠有效提高好氧反應器的處理效率。

水解工藝利用厭氧處理的水解和酸化階段，而放棄產甲烷（堿性發酵）階段，水解處理的主要目的是通過水解和非水解作用實現難生物降解有機物的轉化，通過分子結構改變(開環、斷鍵、 裂解、基團取代、跟還原等)，使結構復雜難生物降解的有機物分子轉化成可慢速或快速生物降解的有機物，從而明顯改善污水的可生物處理性和脫色效果，使濰坊一辰終電子受體包括難生物降解有機物(分子結構中的基團或化學鍵)。使出水水質穩定，減少沖擊負荷，為好氧處理創造條件，采用這一方面流程，較好解決SS（懸浮物）的問題。另一方面的特點是好氧段產生的剩余污泥全部或部回流到厭氧段，由于厭氧段有足夠長的生物固體停留時間（SRT），污泥可在厭氧段進行*的厭氧消化，從而使剩余污泥在循環過程中全部分解為H₂O和CO₂，整個系統達到自身的污泥平衡，少排或不排污泥，有效地解決廢水污泥的問題，同時還能起到生物脫氮的作用。

好氧工藝對比分析

經過厭氧處理的廢水，其絕大部分的污染物已經被去除，但仍難以達到國家規定的排放標準。為了進一步確保污水達標排放，還需要通過好氧生化處理工藝進行處理。目前好氧工藝主要有以下幾種：

1、接觸氧化工藝：

生物接觸氧化法是生物膜法的一種，由池體、填料、曝氣系統組成。細菌及菌類的微生物、后生動物等一類的微型動物在填料載體上生長繁殖，微生物攝取污水中的有機物作為養份，吸附分解污水中的有機物，微生物不斷新陳代謝，保持活性，從而使污水得以凈化。在溶解氧和食物都充足的情況下，微生物繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，被微生物利用。當生物膜達到一定厚度時，氧氣無法向生物膜內部擴散，好氧菌死亡，而兼性細菌和厭氧菌開始大量繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷繁殖厭氧菌，經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體的逸出，使生物膜大塊脫落。在脫落的生物膜表面新的生物膜又重新發展起來，在接觸氧化池內，由于填料表面積大，所以生物膜發展的每一個階段都是存在的，使去除有機物的能力穩定在一個水平上。BOD去除率一般在80%-90%。

該工藝的優點：運行穩定，處理效果可靠。體積負荷高，處理時間短。動力消耗較低，處理系統操作簡單，維護管理方便。污泥產量低。

缺點是：對氨氮及總氮的去除率低；

2、SBR工藝

SBR工藝是集進水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。一般由多個池子構成一組，各池工作狀態輪流變換運行，單池由撇水器間歇出水，故又稱為序批式活性污泥法。

該處理工藝是傳統活性污泥的變形工藝，集曝氣池、沉淀池為一體，間歇進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，并排出剩余污泥，成為一個周期，周而復始。

在SBR處理工藝中，硝化和反硝化在同一池內進行，不需要好氧廢水的回流，因此理論上脫氮效率較高。但實際運行過程中SBR的脫氮效果并不理想。而且廢水中的磷含量非常高，SBR對磷的去除率不高。

3、A/O脫氮工藝

通常所說的A/O系Anoxic/Oxic（兼氧/好氧）工藝的簡寫。是常規二級生化處理基礎上發展起來的生物去碳除氮技術，是考慮污水脫氮采用較多的一種處理工藝。充分利用缺氧生物和好氧生物的特點，使廢水得到凈化。

該工藝為連續進水、連續排水的缺氧反應池與好氧反應池分別獨立的活性污泥系統或接觸氧化系統。其特征是缺氧池與好氧池分別設置（空間分隔），相互隔離互不干涉，通常缺氧池設置在好氧池前，稱為“前置反硝化工藝”。為達到反硝化的目的。A/O脫氮工藝需要大量好氧池出水回流至缺氧池前端。從流程可以看出：要提高*池反硝化脫氮效率，回流液提供的硝態氮越多越好。提高硝態氮的量有兩鐘方法，一是增加回流比，二是提高硝態氮濃度。因此，A/O工藝的脫氮效率通常在85%左右。

*處理工藝

經過上述分析，根據我公司在多年的處理相關污水的經驗，結合同類型企業處理污水的實例，同時也考慮到工程投資、運行費用、工藝的穩定性等多方面的原因，確定采用:

水解酸化+A/O法處理工藝。

污泥處理工藝

污泥處理和處置問題是污水處理過程中產生的新問題。欣慰先污泥中含有大量的有毒有害物質，如寄生蟲卵、病原微生物、細菌、合成有機物及重金屬離子等，它將對周圍環境造成不利影響，只有對這些污泥進行及時的處理與處置，才能：

• 確保污水處理效果，防止二次污染。
• 使容易腐化發臭的有機物得到穩定處理。
• 使有毒有害物質得到妥善處理和利用。
• 使有用物質得到綜合利用，變害為利。

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