海北養殖屠宰場廢水消毒處理設備

建設單位概況

生產以生雞宰殺加工為主,企業在生產過程中每天產生的廢水量約800 m³。廢水主要來源于屠宰車間屠宰廢水,廢水中主要含有大量血污、雞毛、油脂油塊、肉屑、內臟雜物、未消化的飼料和糞便等污染物，外觀呈暗紅色，有腥臭味，廢水濃度高、水質水量波動大。集團非常重視本企業的環境保護工作，為此我公司編寫該企業廢水的處理工程技術方案，新建一座廢水處理設施，以滿足環保達標排放的要求。

水質分析

1．屠宰廢水具有以下的特點：

1) 有機物含量較高。ＣＯＤ在1500mg/l左右。

2) BOD/COD>0.5，生化性較好。

3) 水量波動較大，在一天中不同時刻排出水量變化范圍很大，其主要排水集中在屠宰階段內。

2．屠宰階段

本工段排出的廢水量較大，廢水中含有大量的血液和蛋白質物質，廢水呈鮮紅色，BOD5值很高，其具體數值與血液是否回收有關，一般介于5000mg/L－10000mg/L之間，高可達30000mg/L，懸浮物也高達3000mg/L－4000mg/L。

3．內臟處理階段

本工段產生的廢水主要含胃腸內未消化物及排泄物，不論是否回收和加以局部處理，這些物質都要大量混入廢水，因此本工段廢水懸浮物可高達10000mg/L－15000mg/L，BOD5可高達13000mg/L，懸浮物主要以纖維物質為主，也含有一些泥砂性物質。

一般在車間或處理站前設處理構筑物（沉淀池），對本工段廢水中的污染物加以去除，然后再與全廠廢水匯合共同處理。

4．解體、整理及洗凈工段

本工段是屠宰車間的后一段工序，所排出的廢水中含大量的血液、動物脂和碎肉等，廢水顏色較深。所含動物脂是低脂肪酸的醇酯，在常溫條件下呈固體狀，由于在流動過程中被破碎，多呈0.1～0.5mm的微粒懸浮狀，一般通過隔油池加以去除。

5．其它污水

屠宰廢水中還含有大量的沖洗水和其它廢水。水中所含物質以可沉淀物居多，如豬尿糞、泥砂等。

6．幾個應注意的問題

1) 屠宰車間雞血、雞毛應回收利用。

2) 大小腸廢棄物應用桶回收利用。

3) 屠宰車間、待宰圈車間應設置隔渣、沉淀池。

 主體工藝概述

工藝流程采用預處理--好氧生化—消毒工藝。預處理段采用人工格柵、機械格柵、氣浮的方式，好氧段采用目前的、適用于屠宰廢水的一種低投資、節能、運轉費低、去除率高的活性污泥工藝，并采用生物接觸氧化作為主體設備。

工程設計范圍

設計范圍為廢水處理廠的廢水處理、污泥處理和必要的附屬建筑物的工藝、土建、電氣、儀表、自控、總圖等專業。

廠外廢水收集管道、供電、供水、通訊線路等設計不包含在本次設計范圍內，其工程費用不計入本次設計的工程中。

工藝簡介

我公司組織有關專家及工程技術人員結合該種廢水水質特點對工藝流程進行認真研究后，通過技術經濟比較，為節省投資與降低運行費用，確定整個廢水處理廠的工藝流程

1、預處理

主要包括人工格柵、機械格柵、氣浮裝置三個部分。

廢水先經人工格柵，攔截粗大的懸浮物，攔截的懸浮物需人工定期清掏。

出水自流入機械格柵, 攔截細小的懸浮物，攔截的懸浮物落下后需及時清理。通過人工格柵、機械格柵后去除大部分的懸浮物和部分COD。

由于屠宰廢水來水不均勻，故格柵出水提升入氣浮裝置，處理后廢水進入水解酸化池。

2、生物處理

包括厭氧酸化池、曝氣池、沉淀池。厭氧酸化池的主要作用是使廢水中的難降

解有機物降解，從而降低COD值，改善可生化性。工程實踐表明，該工段COD去除率高可達40%，經過厭氧酸化池后，廢水進入生物處理的主體構筑物━曝氣池，通過鼓風機提供氧氣，由好氧微生物在其中去除大部分的污染物質，然后在沉淀池中實現固液分離，出水達標排放，分離后的污泥回流至曝氣池，剩余污泥部分回到厭氧池作為營養源，其它剩余污泥輸送到污泥處理系統。

3、消毒系統

包括消毒裝置一套，加藥系統一套等。

4、污泥處理系統

包括一個污泥儲池和污泥脫水系統。生化系統剩余污泥由排泥泵送至污泥儲池，然后由泵送入板框壓濾機房脫水，產生的泥餅外運，上清液回流至調節池。

 技術特點

生化處理采用A2/O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使屠宰廢水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。結合現場情況以及降低一次性投資成本,因為本工程中化糞池容積較大,因此不專門設置厭氧池,但考慮到硝化反硝化運行的條件,后續增加一個水解酸化池。

調節池出水泵入氣浮裝置處理后水解酸化池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并且后續沉淀的污泥及部分好氧出水通過回流進入前端水解酸化池,近一步通過反硝化作用去除氨氮。

利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。

活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統所組成,此工程中為了提高處理效果,我們將采用活性污泥和生物接觸氧化法組合使用。前端水解酸化池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反應。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到大程度的降解。

★A2/O工藝具有如下特點：

（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。

（2）、沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩定，動力消耗相對較低。

（3）、操作簡單、運行方便、易于維護管理。

（4）、污泥產生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。

好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性*，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內不斷循環，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。

以上反應在好氧段內進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態氧或硝態氧），繼續分解代謝有機污染物，去除BOD5，同時將NO3中的氮轉化為氮氣N2。

該系統的除磷原理：

厭氧段、水解酸化段占優勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和除磷的目的。

選擇方案的原則

廢水處理方案選擇的原則是：

⑴在常年運行中，要保證污染物的處理效率，工藝*可靠，運行穩定，檢修方便；

⑵為了便于污泥的利用和處置，好在廢水處理的同時達到污泥性能基本穩定；

⑶盡量作到投資省，能耗和運行費用低；

⑷操作管理簡單，維修簡便；

⑸所選工藝應滿足廠方的占地要求。

根據集團提供的廢水水質水量等基礎資料，對所采用工藝應以“技術*可靠，處理效果穩定，運行管理方便”為原則，參照我們國內同類型廢水處理工程的設計經驗，結合本工程的處理規模，經多方案比較，確定采用主體工藝為懸掛鏈式曝氣工藝。

海北養殖屠宰場廢水消毒處理設備