淮南80噸純水處理設(shè)備直銷

80T/H純水處理設(shè)備工藝流程

　　主要工藝路線如下：

　　去用水點(diǎn)

　　原水→原水曝氣池→原水泵→錳砂過(guò)濾器→緩沖水池→增壓泵

　　混凝劑

　　→換熱器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透膜組 →脫氣塔→中間水池

　　阻垢劑

　　→中間水泵→混床→純水池→純水泵→生產(chǎn)用水點(diǎn)。

　　80T/H純水處理設(shè)備工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述

　　原水自流進(jìn)入預(yù)曝氣池，由原水泵輸送至DN3600錳砂過(guò)濾器，通過(guò)在其進(jìn)水管道投加高效絮凝劑，采用微絮凝過(guò)濾方式，使水中鐵、錳、懸浮物和膠體變成微絮體在錳砂濾層中截留而去除，過(guò)濾器出水進(jìn)入緩沖水池，再經(jīng)增壓泵提升進(jìn)入換熱器和5μm保安過(guò)濾器，確保出水滿足反滲透的進(jìn)水要求，即SDI≤3.0、濁度≤0.5NTU，保安過(guò)濾器出水由高壓水泵送至反滲透裝置，去除95%以上的溶解固體(TDS)、硬度等。反滲透出水進(jìn)入中間水池，經(jīng)中間水泵提升至混床進(jìn)行深度處理，確保出水滿足高壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)電度(25℃)≤0.2μs/cm; SiO2≤20μg/L。

　　針對(duì)原水的特點(diǎn)，在錳砂過(guò)濾器前投加絮凝劑，在反滲透的進(jìn)水中投加阻垢劑。絮凝劑用于使水中的細(xì)小懸浮物、膠體、部分有機(jī)物等形成絮狀體，以便在過(guò)濾器中給予去除;阻垢劑用于防止反滲透膜結(jié)垢。

　　60T/H純水處理設(shè)備主要工藝設(shè)備

　　1、預(yù)處理系統(tǒng)

　　預(yù)處理主要目的是去除原水中的鐵錳金屬離子、懸浮物、膠體等妨礙后續(xù)反滲透運(yùn)行的雜質(zhì)。處理設(shè)施包括原水曝氣池、絮凝劑加藥系統(tǒng)、錳砂過(guò)濾器、反洗水泵、換熱器等。

　　2、原水曝氣池

　　原水自流進(jìn)入預(yù)曝氣池，保證系統(tǒng)進(jìn)水量穩(wěn)定，池中設(shè)穿孔曝氣，原水在池中停留時(shí)間為2小時(shí)，池有效容積為600m3。

　　3、曝氣塔

　　曝氣塔采用機(jī)械通風(fēng)接觸式曝氣塔，曝氣填料采用活化無(wú)毒多面空心球雙層布置。調(diào)節(jié)池來(lái)水從塔的上端均勻配水進(jìn)入塔體，通過(guò)雙層空心球盡可能與填料接觸，填料下設(shè)置離心軸流風(fēng)機(jī)由下*向塔內(nèi)充氧，達(dá)到對(duì)原水進(jìn)行充分曝氣的作用。曝氣塔設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為25m3/m2.h，直徑為φ4000×6500，單臺(tái)產(chǎn)水量為300 m3/h，配套SSR-50型鼓風(fēng)機(jī)(山東章晃),(Q= 0.9m3/min，N=1.04KW)。

　　4、管道混合器

　　靜態(tài)管道混合器系列產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，安裝方便，它可串聯(lián)在管道上，其兩端以法蘭連接，內(nèi)部的混合單元與管殼固定。SK系列靜態(tài)管道混合器內(nèi)部葉片由單孔道左、右扭轉(zhuǎn)的螺旋片組焊而成，內(nèi)部采用氯磺化防腐。

　　管道混合器利用水力的渦流剪切作用，自動(dòng)將藥水混合均勻，無(wú)需另設(shè)動(dòng)力設(shè)施和人為操作管理。其高分散程度≤10μm,液～ 液、液～固相不均勻度系數(shù)σ√X≤5%。

　　5、混凝劑加藥裝置

　　生產(chǎn)的WA-0.5-1型加藥裝置材質(zhì)：Q235-A碳鋼防腐。外形尺寸1400mm×1400mmx2200mm。加藥裝置由一只攪拌箱，一只溶液箱及兩臺(tái)GM計(jì)量泵，一套SS304不銹鋼材質(zhì)的攪拌裝置以及輔助設(shè)備、管路、閥門(ABS)等組成;整套設(shè)備的電控柜、管道、閥門等全部都固定在一個(gè)碳鋼底盤上，并配有平臺(tái)、扶梯。

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