西寧城市污水處理設(shè)備配置報表

一、操作規(guī)程

1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。

2、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

3、泵啟動前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。

4、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運(yùn)行時間不得超過30秒。

5、操作人員每小時應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動情況。

6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

7、故障報警時，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。

二、維護(hù)規(guī)程

1、換油操作程序

⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。

⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。

潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動單元4.5升，700系列驅(qū)動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。

污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。

攪拌器

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、連續(xù)運(yùn)行時，不可令空氣被葉輪吸下去。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8，000小時檢查一次，每運(yùn)行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。

檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目

（1）更換所有磨損零件

（2）檢查所有螺釘連接

（3）檢查油的質(zhì)量和狀況

（4）檢查定子室中有無液體

（5）檢查電纜入口和電纜狀況

（6）對啟動設(shè)備的功能檢查

（7）對監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

（8）檢查旋轉(zhuǎn)方向

（9）檢查電氣絕緣

（10）檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

（11）更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

（12）檢查并清潔密封周圍

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。

潛污推進(jìn)器

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離（不應(yīng)小于800mm）。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。推進(jìn)器每運(yùn)行8，000小時檢查一次，每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過密封時，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時應(yīng)清潔一次。

檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

（1）更換所有磨損零件

（2）檢查所有螺釘連接

（3）檢查油的質(zhì)量和狀況

（4）檢查定子室中有無液體

（5）檢查電纜入口和電纜狀況

（6）對啟動設(shè)備的功能檢查

（7）對監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查

（8）檢查旋轉(zhuǎn)方向

（9）檢查電氣絕緣

（10）檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

（11）更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

（12）檢查并清潔密封周圍

車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外，還包括以下項(xiàng)目：

（1）更換軸承

（2）更換軸密封

（3）更換油

（4）更換O形環(huán)

（5）更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置

（6）更換電纜

2、換油操作程序

（1）水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

（2）油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

（3）油室建議油量為1.5升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機(jī)油。

（4）齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。

閘  門

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉閘門的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。

4、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示及開度表；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。

5、操作人員手動開啟閘門時，應(yīng)搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。

6、啟閉機(jī)由電動改手動操作時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉閘門。如要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。

7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

每三個月對啟閉機(jī)軸承、螺母、螺桿等部件加注黃油一次，每年對門表面進(jìn)行除銹并涂防銹漆一次。

電動可調(diào)堰門

一、操作規(guī)程

1、 操作人員應(yīng)熟悉的電動可調(diào)堰門構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示及開度表；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。

4、操作人員用手輪開啟堰門時，應(yīng)搖動均勻，不允許用力過猛，以防損傷定位裝置。

5、啟閉機(jī)由電動改手動操作時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動位置方可開啟與關(guān)閉堰門。

如要求處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開度指示器進(jìn)行操作。

6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護(hù)規(guī)程

每三個月對啟閉機(jī)軸承、螺母、螺桿等部件加注黃油一次，每年對設(shè)備表面進(jìn)行除銹并涂防銹漆一次。

手動蝶閥

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉手動蝶閥的構(gòu)造及工作原理。

2、手動開蝶閥時一般用力不超過15公斤，如果很費(fèi)勁應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)y閉合后應(yīng)將手柄反轉(zhuǎn)一兩轉(zhuǎn)，有利于蝶閥的再次開啟。

3、*閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區(qū)，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時，應(yīng)反復(fù)做開合動作，促使沉積泥沙的松動。

若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常開閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對于*不啟閉的蝶閥，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或淤死。

二、維護(hù)規(guī)程

每六個月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應(yīng)及時更換填料。

電動蝶閥

一、操作規(guī)程

1、電動蝶閥有手動、電動兩種工作方式，手動操作請參閱手動蝶閥操作規(guī)程。

2、將閥門開啟或關(guān)閉時，應(yīng)將蝶板開至5~85度之間再通電運(yùn)行。

3、蝶閥手動啟閉時，應(yīng)先撥動電動裝置上的轉(zhuǎn)換手柄。旋轉(zhuǎn)手順時針方向?yàn)殛P(guān)閉，反之為開啟。

4、撥“現(xiàn)場”檔位可用現(xiàn)場控制柜控制蝶閥的開停。按動“開閥”按鈕為打開蝶閥，按動“閉閥”按鈕為關(guān)閉蝶閥，按動“停止”按鈕為打開或關(guān)閉蝶閥的過程中隨時停止蝶閥閥板的轉(zhuǎn)動，操作過程中觀察各指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)程”檔位，由中控室控制開停。

5、電動操縱時，按動電鈕開心即可，手動自動變?yōu)殡妱硬僮鳡顟B(tài)，

6、*閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區(qū)，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。

開啟時，應(yīng)反復(fù)做開合動作，促使沉積泥沙的松動。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常開閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對于*不啟閉的蝶閥，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或淤死。

二、維護(hù)規(guī)程

1、每六個月檢查一次軸端，如有泄漏應(yīng)及時更換填料。

2、電動裝置拆卸維修后，應(yīng)重新將其轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍內(nèi)。

（1）在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

（2）清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時。

（3）清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

（4）如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

絮凝劑制備系統(tǒng)操作說明

污泥車間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說明進(jìn)行操作。

1、 檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲存罐及相關(guān)管線等部件應(yīng)完好、清潔無雜物。

2、 檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。

3、 檢查齒輪箱油量。

4、 檢查閥門開啟情況。

5、 檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時間等）

6、 檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。

7、 按設(shè)備及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

污泥脫水車間工藝操作規(guī)程

工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計和國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足全廠生產(chǎn)要求。

運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果，詳細(xì)記錄操作過程和運(yùn)行中遇到的故障。

1、在離心機(jī)開啟后并達(dá)到高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。

2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進(jìn)行如下操作：

（1）降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）

（2）調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）

（3）增加絮凝劑投加量。（含水率高）

（4）降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機(jī)脫水要  求并對泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。

4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進(jìn)行如下操作：

（1）調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）

（2）調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）

（3）減小絮凝劑投加量。（含水率低）

（4）調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：

（1）高澄清液堰板。

（2）低絮凝劑投加量。

（3）離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。

6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：

（1）調(diào)高澄清液堰板。

（2）降低轉(zhuǎn)速差。

（3）增加絮凝劑投加量。

（4）對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時，進(jìn)行如下操作：

（1）降低絮凝劑投加量。

（2）對離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。

西寧城市污水處理設(shè)備配置報表