馬鞍山畜牧污水處理設備現貨

   經過上述分析，結合我公司多年來對養殖污水處理的經驗，本方案擬采用格柵+調節+固液分離+氣浮+預酸化+IC+AO+MBR+二氧化消毒工藝，該工藝具有技術成熟、效果穩定、污染物去除*、操作方便、運行靈活等優點。

 工藝流程簡述

污水經格柵渠濾出毛皮等大顆粒物質進入調節池，調節池水經渣漿泵輸送到固液分離機進行固液分離，分離出水進入氣浮機，去除水中的懸浮物和膠體后進入預酸化池，使酸化度達40%-50%后泵入 IC 厭氧反應器，IC 出水進入AO 生化池，在水解反應池中與接觸氧化 池回的部分污水混合發生生物反硝化，同時去除部分 COD，發生生物脫氮后，混合液從水解酸化池進入接觸氧化池，在好氧作用下，異養微生物先降解 BOD，隨著有機物濃度不斷降低，自養微生物 發生硝化反應，把氨氮降解成硝態氮和亞硝態氮。經 AO 處理后的污 水進入 MBR 池，將大部分生化污泥和污染物質截留后出水進入消毒 池，經二氧化消毒后達標排放，二沉池和 MBR 池的剩余污泥泵入 污泥濃縮池，濃縮池污泥定期用板框壓濾機脫水后外運。IC 產生的甲烷等氣體燃燒處理。

工藝特點

1）工藝技術*，污染物去除率高，適合于各種類型的養殖廢水處理工程。

2）通過設置 A 池，提高污染物的去除率；生物接觸氧化池水流屬于*混合型，能有效抵抗水質、水量變化的沖擊負荷，提高處理裝置運行的穩定性。工藝設置了污泥回流，反硝化內回流，可有效提高系統的脫氮除磷效率。

3）本裝置采用*、成熟的處理工藝，處理后水質指標達到國家要求標準。

4）本系統的控制系統，自動化程度高，運行管理簡便。

 電氣系統及自動控制系統

系統采用 PLC 控制，實現對各機械設備及處理單元的自動和手動 控制，按照 PLC 中編制好的程序順序進行流量、加藥、曝氣、抽水等控制。污水處理站控制可實現自控和手動兩種控制，在自動化控制狀態下，各個工藝運行根據自動控制程序和檢測分析的運行數據自動進行各電氣設備的啟動和關閉，調整有關電機的運行頻率，實行設備間操作互鎖，閱讀設備和電氣運行參數，給出聲光報警信號，切換備用設備。在手動情況下，所有設備均在現場或控制操作臺上手動執行，這時上位機可起到監視作用。

 設備選擇原則

設備的選用直接影響著污水處理廠的造價、運行成本、維護頻次和使用壽命， 是決定污水處理廠建設成敗的關鍵因素之一。從向甲方提供佳性價比的產品、維護甲方*利益的角度出發，本設計在選擇設備時遵循如下原則：

1) 關鍵工藝路徑上全部選用質量確信可靠的產品。國內制造水平滿足要求的， 可以選用的合資供應商；國內制造水平沒有把握的，則選用進口設備。

2) 考慮到今后維護的方便，國產設備盡量選用就近地區的產品，尤其是不便于運輸的大型機械設備。

3) 設備的整體檔次和自動化水平應符合現代化養殖場的標準和要求，盡量減少工人的勞動強度，改善工人的勞動環境。

4) 對于可能造成人身傷害的化學藥劑系統， 尤其是儲罐和輸送管路，務必選用安全的材質和制造商。

廢水排放無規律性，污水處理工程需 24h 連續運轉，所以必須設置調節池。設置調節池的目的是使廢水的水質、水量得到一定程度的緩沖和均衡，為后續處理工藝創造一個相對穩定的工作環境，減輕后續處理負擔。

對污水進行預酸化處理，是污水酸化度達到 40%-50%，控制好水 的 VFA，PH，溫度等指標，保證 IC 反應器正常運行。

有機物被微生物生化降解，而繼續下降；有機氮被氨化繼而被硝化，使 NH3-N 濃度顯著下降，但隨著硝化過程使 NO3-N 的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。

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