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無錫市福源來彩板型鋼有限公司
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聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）應用于對降噪有格外要求的工業隔音房，適用于燃汽機房、各種設備機房、嗓聲較大的房屋，公共建筑等。
聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）應用于對降噪有格外要求的工業隔音房，適用于燃汽機房、各種設備機房、嗓聲較大的房屋，公共建筑等。
聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）利用了聚氨酯產品優異的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點，在物理性能上有效延長了產品的使用壽命。
無錫市福源來彩板型鋼有限公司成立于1994年，前身是無錫長豐機械廠，2001年更名為無錫市福源來彩板型鋼有限公司，注冊資金500萬, 公司位于無錫市胡埭工業園，占地8000平方，公司設有總經辦、財務、生產、銷售等部門，在職員工58名，公司擁有金屬面夾芯復合板、聚氨酯封邊金屬面幕墻夾芯板生產線2條，年產量80萬方復合板，年產值6000余萬，公司產品有礦棉夾芯板、聚氨酯夾芯板以及沖孔吸音復合夾芯板、隱藏式金屬外墻板等新型節能建材，公司壓延金屬產品滿足冶金部、建筑研究總院金屬壓延技術設計要求，金屬外墻板符合國家建筑標準設計。
聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）產品概述：
1.良好的降噪性能是現代建筑一個重要的考慮因素，通過改變保溫芯材的品種以及表面鋼板的沖孔處理，達到降低建筑物內外噪音的目的。
2.在吸音材料上有多種方案可供選擇，例如巖棉、玻璃絲綿。改變保溫芯材的品種和密度，以降低引發在金屬表面的碰撞噪音，通用芯材降噪的隔音棉來抑制共振產生的噪音。
3.通過在金屬鋼板上有規律的穿孔和板材內的吸音材料的結合，產生不同的吸音效果。通過實驗，這種降噪效果依據外源噪音的頻率和芯材的厚度，生產工藝已經成熟10cm板材隔聲量達38分貝。
聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）產品優勢介紹：
1、高耐燃
福源來聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）兩端使用PU防火填充材料與巖棉芯材*配合，使整體燃燒性能達到了*不燃，75mm厚復合板耐火極限達到一個小時。
2、高安全
雙企口設計，使內外鋼板和芯材合為一體，大大增加了企口強度，避免了復合板企口及整體的破壞和變形，提升了建筑自身的安全性。
3、高耐候
企口設計帶有等壓防水功能，使復合板具有了防漏抗滲功能，避免了傳統企口為提升企口強度添加鋼帶的做法，有效阻斷冷熱橋；*的企口填充方式，使芯材不受潮濕空氣的影響，大幅度提高產品的使用壽命。
4、高平整
面板及芯材因雙企口復合成為*的整體，在減少檁條、龍骨使用量的同時，保證了建筑表面的平整度；隱藏式打釘，既美觀又防止銹蝕；
高效運轉的福源來金屬復合板生產流水線全部由電腦芯片控制，不僅保證生產效率，更可嚴格把控生產檢驗的每一個環節，福者之大，源于品質，來自服務。
聚氨酯封邊沖孔消音板（pu側封穿孔隔音板）產品參數：
有效寬度：1000mm
外鋼板：0.6mm——0.8mm
內鋼板：0.5mm——0.8mm
巖棉容重：80-120kg/m3
PU容重：32-45kg/m3
側邊鋼帶：無
連接方式：隱藏式
板面形式：外板純平、小波紋，內板純平、等分壓筋
板面保護：雙面覆保護膜
防火性能：巖棉*；聚氨酯B級
聚氨酯封邊沖孔消音板插接形式：
1、屋面板：搭接式（明釘式）
2、墻面板：隱藏式——自攻釘不外露，防水性能好。
明釘式——自攻釘外露，常用于室內作為隔斷板。
聚氨酯封邊沖孔消音板實際價格以咨詢為準，謝謝！無錫市福源來彩板型鋼有限公司期待與您合作！
聚氨酯封邊沖孔消音板廠家為您*鋼結構相關技術文獻：
網架結構高空散裝如何做？
一、當采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時，其順序應能保證拼裝的精度，減少積累誤差。懸挑法施工時，應先拼成可承受自重的結構體系，然后逐步擴展。網架在拼裝過程中應隨時檢查基準軸線位置、標高及至偏差，并應及時糾正。
二、搭設拼裝支架時，支架上支撐點的位置應設在下弦節點處。支架應驗算其承載力和穩定性，必要時可進行試壓，以確保安全可靠。支架支柱下應采取措施，防止支座下沉。
三、在拆除支架過程中應防止個別支撐點集中受力，應根據各支撐點的結構自重撓度值，采用分區分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。
“鋼結構的安裝要點”
（1）摩擦系數：，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產生初始滑移的力，nf為摩擦面數，為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測值之和。
（2）扭矩系數：，其中d為高強螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M），P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數K的平均值為0.110～0.150。其標準偏差應小于等于0.010。
（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓擰為初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%。
（4）終擰扭矩：高強螺栓后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預應力的損失，終擰扭矩一般比按設計預拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。
鋼結構損壞的原因及加固技術措施
鋼結構也是有損壞的時候，我們要即時發現即時解決問題，鋼結構網介紹鋼結構損壞的主要因素有：
1)由荷載變化，超期服役，規范和規程改變導致結構承載力不足；
2)構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；
3)溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲；
4)由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱；
5)其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操作等。
鋼結構的加固技術措施主要有三種：
1)截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；
2)改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值；
3)預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環節或提高結構整體承載力、剛度和穩度。
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