預(yù)制聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管造價(jià)預(yù)算
預(yù)制聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于保送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修煩瑣，運(yùn)用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

預(yù)制聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管特性優(yōu)勢：

1、降低工程造價(jià)。
據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，普通狀況下能夠降低工程造價(jià)的25%（采用玻璃鋼做維護(hù)層）和10%（采用高密度聚乙烯做維護(hù)層）左右。
2、熱損耗低，節(jié)約能源。
預(yù)制聚氨酯發(fā)泡保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．013  —  0．03kcal/m·h·oC，比其他過去常用的管道保溫資料低得多，保溫效果進(jìn)步4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg/m2。吸水率低的緣由是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。

3、防腐，絕緣性能好，運(yùn)用壽命長。
預(yù)制聚氨酯發(fā)泡保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層嚴(yán)密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。
4．占地少，施工快，有利環(huán)境維護(hù)和減少施工擾民。
預(yù)制聚氨酯發(fā)泡保溫管不需求砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人公開，因而大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。

預(yù)制聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管造價(jià)預(yù)算

早期的聚氨酯硬泡采用預(yù)聚法生產(chǎn)。這是因?yàn)楫?dāng)時(shí)所用的多異氰酸酯原料為TDI-80。由于TDI粘度小，與多元醇的粘度不匹配；TDI在高溫下?lián)]發(fā)性大；且與多元醇、水等反應(yīng)放熱量大，若用一步法生產(chǎn)操作困難，故當(dāng)時(shí)多用預(yù)聚法。若把全部TDI和多元醇反應(yīng)，制得的端異氰酸酯基預(yù)聚體粘度很高，使用不便。硬泡生產(chǎn)中所指的預(yù)聚法實(shí)際上是“半預(yù)聚法”。
    即首先TDI與部分多元醇反應(yīng)，制成的預(yù)聚體中NCO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為20%～25%。由于TDI大大過量，預(yù)聚體的粘度較低。預(yù)聚體再和聚酯或聚醚多元醇、發(fā)泡劑、表面活性劑、催化劑等混合，經(jīng)過發(fā)泡反應(yīng)而制得硬質(zhì)泡沫塑料。
    預(yù)聚法優(yōu)點(diǎn)是：發(fā)泡緩和，泡沫中心溫度低，適合于模制品；缺點(diǎn)是：步驟復(fù)雜、物料流動(dòng)性差，對薄壁制品及形狀復(fù)雜的制品不適用。
   半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
    將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。