凹版印刷廢氣成分及特點：

　　由于凹印油墨要保持較好的印刷性，所以必須加入較大比例(通常為30%~70%)的有機溶劑，使得凹印油墨中揮發(fā)性有機溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%。在進(jìn)行烘干油墨時，干燥箱會揮發(fā)有機溶劑尾氣，以及印刷單元周圍揮發(fā)的廢氣。受爆炸極限濃度值的限制，會加大干燥箱的廢氣排放量，此外，還會揮發(fā)濃度較低的多種污染物質(zhì)：比如乙酸乙酯、丙酮、無苯油墨、運行過程中產(chǎn)生的乙醇。

　　這些廢氣具有濃度低、風(fēng)量大的特點，因此，對凹版僅靠單一的活性炭吸附工藝，不僅投資大，運行費用高，還會造成二次污染?；葜莪h(huán)保公司——佳佳環(huán)保綜合多年工業(yè)有機廢氣處理經(jīng)驗，總結(jié)出uv光解凈化設(shè)備+活性炭吸附相結(jié)合的復(fù)合處理工藝。

　　凹版印刷廢氣處理設(shè)備及工藝流程圖：

　　凹版印刷廢氣——風(fēng)機——uv光解凈化設(shè)備——活性炭吸附設(shè)備——風(fēng)機排出

　　將統(tǒng)一收集的凹版印刷廢氣通過風(fēng)機輸入到uv光解凈化設(shè)備后，uv光解凈化設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體物質(zhì)分子鍵，改變惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。再分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧。

　　然后采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時間內(nèi)，瞬間對經(jīng)過uv紫外線光解區(qū)進(jìn)入等離子分解區(qū)的氣體內(nèi)殘留的有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，將廢氣中的污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。利用催化氧化劑的強氧化性和高吸附性，持續(xù)地對等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使有害廢氣得到凈化。

　　凹版印刷廢氣經(jīng)uv光解凈化設(shè)備凈化后，再進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備對廢氣進(jìn)一步深度處理，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性的活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，廢氣達(dá)到凈化的目的。