湘潭消防輸水用涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

隆盛達(dá)鋼管廠家教你如何選擇優(yōu)秀的涂塑鋼管：
首先，就是對(duì)鋼管的外觀進(jìn)行檢查。外觀是產(chǎn)品的外在表現(xiàn)，除了其美觀程度，還要查看其外觀質(zhì)量是否合格，是否滿足產(chǎn)品加工需要。對(duì)于在外觀上存在損壞的產(chǎn)品是不能通過(guò)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的。
其次，就是對(duì)產(chǎn)品厚度的測(cè)量。厚度的測(cè)量要選擇標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器，在涂塑鋼管上取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在所取的橫斷面上用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，記錄測(cè)量結(jié)果。
終比較測(cè)量結(jié)果是否與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相符。還有，就是對(duì)涂塑鋼管電路檢測(cè)，取一定長(zhǎng)度的管段，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，其涂層厚度、試驗(yàn)電壓等要滿足要求，并且檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生。

按涂覆形式分：

內(nèi)涂覆鋼管；內(nèi)外涂覆鋼管。

根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為：

聚乙烯涂層鋼管；環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管、內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管。

涂塑復(fù)合鋼管分類

型號(hào)編制

產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、涂覆材料代號(hào)、涂覆形式、公稱通徑、基管類別等組成。

基管類別：焊接鋼管,H；無(wú)縫鋼管，W。

公稱通徑 （mm）

涂覆形式：內(nèi)外涂覆，D；內(nèi)涂覆：省略不標(biāo)。

內(nèi)涂覆材料代號(hào)：環(huán)氧樹(shù)脂，EP。

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用涂覆鋼管。

示例：

ZSPT- EPD/150-H表示基管為焊接鋼管、公稱通徑為DN150 mm的環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)外涂覆鋼管。

湘潭消防輸水用涂塑鋼管?生產(chǎn)工藝流程：

1、拋丸除銹：

鋼管表面除銹是防腐的基礎(chǔ)，除銹質(zhì)量直接影響到其后的防腐質(zhì)量。鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應(yīng)加熱器對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度要達(dá)到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；

除銹等級(jí)（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應(yīng)用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經(jīng)附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行表面環(huán)氧粉末防腐層的涂敷。（2）鋼管外壁除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（近白級(jí)）的要求。（3）錨紋深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的50μm-90μm的要求。

2、鋼管中頻加熱：

環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應(yīng)加熱器將管加熱至190-230℃。

3、環(huán)氧粉末噴涂：

經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱后的鋼管螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結(jié)合。

環(huán)氧粉末防腐層固化：環(huán)氧粉末一般在30s內(nèi)膠化，1.5min內(nèi)固化，通過(guò)控制噴涂和冷卻之間的距離，來(lái)保證固化時(shí)間，固化后形成一層表面光滑，致密堅(jiān)定的涂層整體。固化成型后的防腐層其防腐性能極其*，耐化學(xué)腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫。

4、敷涂膠粘劑：

在環(huán)氧粉末未膠化前將粘流態(tài)膠粘劑側(cè)向纏繞于粉末層上，使其與之融合，膠粘劑層厚度≥120μm。

在鉆桿回拉擴(kuò)孔過(guò)程中 ,需通過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來(lái)的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。

5、擠塑聚乙烯：

聚乙烯擠出溫度230-260℃。將擠出的粘流態(tài)聚乙烯采用瀑布滾塑法，以瀑布下泄的方式側(cè)向纏繞到懸濁的管道表面的膠粘劑層上；并用輥壓使之與膠粘劑層牢固結(jié)合。膠粘劑與環(huán)氧粉末融合并與聚乙烯層粘結(jié)，三層結(jié)構(gòu)相互聚合而形成表面光滑、無(wú)氣泡、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)褶皺、無(wú)缺陷的整體。

6、涂敷管冷卻：

根據(jù)三層結(jié)構(gòu)材料的特性，采用循環(huán)水噴淋冷卻的方式對(duì)防腐層進(jìn)行冷卻，冷卻后防腐層表面溫度不應(yīng)超過(guò)30℃。

7、涂層檢漏：

生產(chǎn)過(guò)程中，采用在線電火花檢漏儀逐根進(jìn)行針孔檢查（100%檢漏），其檢漏電壓為25KV，防腐管以無(wú)漏點(diǎn)為合格，出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)標(biāo)記，以便下線后補(bǔ)傷。

8、管端處理：

涂敷管端要進(jìn)行打磨處理，以備焊接，使用坡口打磨機(jī)對(duì)管端進(jìn)行處理，打磨只有120-250mm的焊接駐留段。

9、成品檢驗(yàn)：

（1）外觀檢驗(yàn)

（2）防腐層的厚度檢驗(yàn)

（3）防腐層性能檢驗(yàn)。