TPEP防腐鋼管全稱內熔結環氧外3PE防腐管道。我們生產工藝和防腐生產技術的基礎上，自主開發了大口徑管道防腐生產線，可以進行2PE、3PE、內外涂熱熔環氧、內環氧外PE/2PE/3PE等產品的生產。管體內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂敷在在管體表面，且內外涂的產品均可以實現同時涂敷和固化，一次性成膜。

防腐鋼管的主要應用：

1、市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。

2、石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。

3、污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程

4、農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路，耐腐蝕性能優于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火。

TPEP防腐鋼管產品特性：

1、TPEP防腐是國內乃至國外防腐。外3PE防腐，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，也已經有50年使用歷史。

2、內壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中國水利科學研究院檢測中心檢測）水頭損失小。輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。

3、適應地形能力強。鋼管柔韌度強。

4、安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達到12米，連接口降低一半。5、內壁光滑不結垢，達到食品級要求。

TPEP防腐鋼管的發展：

TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代，是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末，但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發展到第三代內壁環氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，升級到現在的第四代防腐--外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優勢。

防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億，當前每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。