螺旋鋼管常用于流體輸送，管道經常需要埋地、水下或者架空施工，鋼管易腐蝕的特性和管道的施工應用環境，決定了螺旋鋼管防腐不到位的話，既影響管道使用壽命，甚至會一起環境污染、火災、爆炸等災難性事故。

永州防腐鋼管廠家 螺旋管應用項目都會對管道進行防腐技術處理，以保證螺旋鋼管的使用壽命和管道項目的安全性、環保型。螺旋鋼管的防腐性能，還會影響到管道項目的經濟型與維護成本。

螺旋鋼管的防腐工藝，根據使用用途、防腐工藝的不同，目前形成了非常成熟的防腐體系。

現在螺旋鋼管廠家主要生產的螺旋鋼管執行標準為5037，因此打樁用螺旋鋼管只能參考這兩個標準。

螺旋鋼管：

1、常用外徑219mm-28420mm，實際壁厚下差范圍基本在1.25mm之間；

2、一般材質主要為Q235B、Q345B；

3、打樁用螺旋鋼管理計價格比過磅價格要便宜；

4、常用長度12米/條；

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永州防腐鋼管廠家 螺旋管生產流程

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。

(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

(14)管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。