湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），2PE防腐層廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。已被認可和使用已經有十多年了。

TPEP防腐鋼管 內環氧粉末防腐螺旋鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹。

產品特點：

1、密封性*，長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境；

2、耐腐蝕性強，使用壽命高達30年至50年；

3、保溫性強，它在低溫的環境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

4、環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

（6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。

（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環氧樹脂)為內外噴涂

產品規格：DN219—DN2820

連接方式：溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等。

生產工藝：采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，內壁涂裝高附著力、防腐、衛生型的聚乙烯粉末涂料或環氧樹脂涂料。

TPEP防腐鋼管 內環氧粉末防腐螺旋鋼管的施工要求和注意事項：

1、溝槽開挖：挖溝深度應保證管與層之間的距離不小于40mm，與地面的距離不小于700mm。管間寬度不小于40mm，管與槽壁間寬度不小于100mm。

2、溝槽處理：溝底必須夯實。如果土壤極為貧瘠，可鋪設一層100mm厚的混凝土墊層。

3、管道安裝：管子找平后，將另一根管子與根管擴張部分對齊，另一端墊上厚板，用錘子敲打木板，將管子敲打至脹口底部。接縫處應按要求填塞密封膠，防止沉淀物和碎屑滲入。施工過程中如需切斷管材，應使用不損壞防腐層的刀具。

4、管道檢查：管道鋪設后應進行檢查，確保管道在回填前暢通。

5、回填：靠近管道的回填土應采用細土或細砂填筑，回填過程中應連續夯實。多層管道敷設要求每層回填夯實，回填土的上層應略高于地面，以防車輛誤行后回填下沉損壞管道。