湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。

株洲TPEP防腐管道 外3PE內環氧粉末防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外

產品特點：

5、密封性*，長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境；

6、耐腐蝕性強，使用壽命高達30年至50年；

7、保溫性強，它在低溫的環境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

8、環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

湖南3PE防腐鋼管施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

（6）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。

（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

IPN8710防腐涂料也可以稱為涂塑鋼管、環氧樹脂防腐鋼管、環氧粉末防腐鋼管，它是一種主要應用于飲用水管道內外防腐的主要涂料。

IPN8710防腐涂料：它是由聚氨酯樹脂和改性環氧樹脂、瀝青、防銹漆及相關助劑經過研磨精濾而成的雙組份涂料產品。其主要應用的范圍是地下管道、包括埋在各種土質條件的地下 及浸水結構建筑物、碼頭鋼樁之上的;它的主要特色是防止微生物的生長，有著一定的環保作用。

株洲TPEP防腐管道 外3PE內環氧粉末防腐鋼管制造中的注意事項：

1、涂油打標：在查看合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并依據客戶的要求進行打標。

2、 矯平銑邊：使用壓砧機將原來彎曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之到達要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。

4、對焊切割：選用雙面埋弧焊技能進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5 、目視查看：由專業技能人員對一些基本的參數進行查看。

6、超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩邊母材進行查看。

7、X射線探傷：對表里焊縫進行X射線工業電視查看，選用圖象處理系統以確保探傷的靈敏度。

8 、壓力實驗：在水壓實驗機上對鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達標準要求的實驗壓力。

9、倒棱平頭：將查驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度。

10、查 看：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉查驗,查看是否存在焊接問題及管端缺陷。