3pe防腐螺旋鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。防腐螺旋鋼管如果要求外壁纏繞玻璃纖維布，需要把鋼管與法蘭接觸部分全部纏好并加厚，因為帶法蘭盤的防腐鋼管不需要預留部分焊口。

該產品一般由3層結構組成：

環氧粉末（FBE>100um）

膠粘劑（AD）170～250um

聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

環氧樹脂防腐鋼管 自來水輸送螺旋縫鋼管是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。

產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。

具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。

產品特點：

1、密封性*，長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境；

2、耐腐蝕性強，使用壽命高達30年至50年；

3、保溫性強，它在低溫的環境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

4、環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

適用范圍：

主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

產品特點：

1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。

IPN8710飲水防腐鋼管工程需求，IPN8710飲水防腐鋼管 互穿網絡涂料自我國 1987 年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，IPN8710飲水管道防腐鋼管.概述：供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。

IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。

環氧樹脂防腐鋼管 自來水輸送螺旋縫鋼管安裝及其注意事項：

一、施工準備：

1、作業條件：管道溝地面完成;管道井砌磚完畢。

2、材料要求：各種規格型號的管道齊全。

3、主要機具：切割機、磨光機、電焊機、電錘等。

二、質量要求

螺旋鋼管垂直安裝的立管每米允許偏差3mm,5m以上允許偏差不大于8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。

三、管道安裝

1、管道安裝:

根據設計及現場進行下料,然后用磨光機打坡口,坡口角度60°~65°。將加工好的管道固定在支架上,兩管道間之間的間隙為1.5mm~2.5mm,然后進行焊接。

焊口處不得出彎,組對時不應錯口,電焊定位,一般為4處點焊,經檢查調直后,盡可能用自由轉換方法進行焊接。

2、管道支架制作安裝:

根據圖紙設計,進行管道定位,根據現場情況預制管道支架。從第25層往下吊線,然后將支架固定。