丹東屠宰污水處理設備廠家生產直銷

屠宰污水來源：

主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。
水質特點：
①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

小型屠宰場屠宰污水處理設備
工作原理：溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。 
         1.氣浮：平流式隔油池對污水中的乳化油和溶解油脂等不起作用。由此，為了進一步降低污水中的油脂，選用氣浮處理做為預處理工藝。氣浮是依靠溶入水中的空氣，在減壓釋放時產生的微小氣泡，將污水中的乳化油和部分懸浮顆粒挾帶到水面，再由刮渣機加以去除。為了提高氣浮的處理效果，需要在污水進入氣浮機之前進行混凝加藥處理。 生化處理部分  屠宰污水中的污染物絕大部分均為有機污染物。因此可以選用生化處理工藝對其進行去除。針對本項目的具體情況，選用兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優點的MBBR工藝為生化處理工藝。  MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈*混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個載體內外均具有不同的生物種類，內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養菌，這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。   

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處理屠宰場廢水越來越受到關注，主要使用SBR污水處理工藝，該工藝相對于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節約投資成本、占地少、運行費用低、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭（缺）氧和好氧過程交替發生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。

（一）主要設施與設備 1、設施的組成 

本法應用于小型污水處理廠的主要原因是設施較簡單和維護管理較為集中。為適應流量的變化，反應池的容積應留有余量或采用設定運行周期等方法。根據維護管理和經濟條件，研究流量調節池的設置。 

2、反應池 

反應池水深過深，基于以下理由是不經濟的：①如果反應池的水深大，排出水的深度相應增大。②的上清液排出裝置受到結構上的限制，上清液排出水的深度不能過深。反應池水深過淺，基于以下理由是不希望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的。 

3、排水裝置 

理想的排水裝置應滿足以下幾個條件：①單位時間內出水量大，流速小，不會使沉淀污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應當中的靜止沉淀狀態；③排水設備堅固耐用且排水量可無級調控，自動化程度高在設定一個周期的排水時間時，必須注意以下項目： ①上清液排出裝置的溢流負荷——確定需要的設備數量； 

②活性污泥界面上的小水深——主要是為了防止污泥上浮，由上清液排出裝置和溢流負荷確定，性能方面，水深要盡可能小； 

③隨著上清液排出裝置的溢流負荷的增加，單位時間的處理水排出量增大，可縮短排水時間，相應的后續處理構筑物容量須擴大； 

④ 在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發生在排水即將結束的時候，從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運行原理。