高濃度含硫污水單獨收集，催化氧化脫硫處理綜合治理其它制革污水包括預處理后污水通過綜合管道輸送至污水處理廠進行生物－化學二級處理初級處理綜合污水經細格柵曝氣沉砂池調節池和初沉池，均衡水質水量，去除大顆粒無機物，部分COD和BOD二級處理即生物處理，傳統活性污泥法，流式反應器，鼓風曝氣污水中污染物在此階段大程度降解或去除化學處理后污水化學池進行化學混凝沉淀，凝聚劑采用堿式氯化鋁，斜管沉淀污水中SS和COD進一步降低污泥處理。

濰坊潤盛環保設備有限公司是一家集研發、生產、銷售水處理設備、環保凈化設備于一體的綜合生產型企業。公司通過ISO9001-2008質量體系認證以及涉水批件等相關資質。設備在銷往各地的同時也出口多個國家并客戶的*好評！

濰坊潤盛環保設備有限公司主營產品有一體化污水處理設備，氣浮機，壓濾機，格柵機，活性炭過濾器，石英砂過濾器，二氧化氯發生器等設備。

興安盟一體化污水處理設備效果好——第三期間：
A、配料：在調理池中進行。按原污水∶稀釋水=1∶1的份額進行制造料液，即原污水4 m3，參加稀釋水4 m3。翻開調理池空氣閥，使調理池曝氣拌和均勻。監測該水質方針（CODCr 、PH、水溫、SS）。
B、進料運轉：將配好的料液以0.5m3/h的流量參加YC系列反響器，進料量為2m3/池，兩個池子替換運轉。按12個小時為一周期進行運轉，進料1小時后開端曝氣，接連曝氣3小時，停曝氣1小時；再曝氣2小時，靜沉0.5—1.0小時，開端排水約4m3，記載排水時刻（約0.5小時），擱置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監測DO和SV％；停曝后，從頭曝氣前要監測DO，并作紀錄。通常方針為：DO=1—2mg/l  PH=6---9  SV=10---30%  水溫：10--35℃。
C、按以上A、B過程重復操作3---4天。留意調查污泥性狀，有條件時用顯微鏡調查活性污泥中的微生物成長情況，并及時監測排水水質方針（DO、CODCr、PH、SS），做好記載。　
4、留意事項：
a、為了順利完結調試作業，必定要保證此期間YC系列反響器運轉條件的安穩，防止進水濃度、懸浮物、酸堿度的較大動搖，而給YC系列反響器形成較大的沖擊負荷，導致污泥惡化。
b、運轉過程中，每運轉周期必定要zui少丈量一次DO、PH、SV水質方針。改動污染物濃度前、后必定要監測反響器中及要進入反響器的水質的全套方針，重點CODCr、SS、PH ，保證反響器中污泥負荷的合理性。
c、每次改動污水參加量的前期必定要留意調查污泥性狀，及記載其習慣時刻，為下次污水參加量的改動供給參閱依據。
d、當污泥SV％≥30時，要少數排泥，每次排泥水量大約為1---1.5m3。

**辦理
1. 電流表數值是不是在額外規模。
2. 指示燈是不是正常。
3. 調理池水位的改變。
4. 在采納安全的前提下，常常清撈格柵廢物、鏟除調理池內淤積及漂浮的雜物。  平時保護及養護
定時取出水泵查看：
1. 鏟除泵內廢物。
2. 查看各部件螺絲有否松動。
3. 各配件是不是需替換。
毛病及掃除
拜見下表：
毛病
因素
掃除辦法
開車后不出水或出水缺乏
1. 泵內有空氣；
2. 水泵轉速太低；
3. 葉輪、進水口、管道阻塞；
4. 葉輪磨損過大；
5. 充水缺乏，進水閥未開；
6. 水泵轉向不對；
7. 葉輪掉落；
8. 進水池水位過低，空氣進入。
放氣
查看電壓是不是過低
鏟除雜物
替換葉輪，并查看軸承磨損狀況
充水排氣、敞開進水閘口
改動旋轉方向
從頭設備葉輪
適當水位開車
耗用功率增大，電機過載發熱
1. 泵軸曲折，軸承磨損；
2. 葉輪螺母松脫，葉輪與泵殼磨擦；
3. 直接傳動時，軸心禁絕。
矯直泵軸，替換軸承
擰緊葉輪螺母
糾正
水泵及雜聲與振蕩
1. 葉輪損壞或部分阻塞；
2. 泵軸曲折，軸承磨損；
3. 泵內有雜物阻塞；
4. 泵內進入空氣；
5. 軸心禁絕；
6. 葉輪平衡性差。
掉換葉輪或鏟除雜物
矯直泵軸，替換軸承
鏟除雜物
查看調理池內水位是不是過低
校正
修理
作業中俄然停水
1. 進水口俄然被雜物阻塞；
2. 葉輪被吸入雜物損壞；
3. 正常，調理池水位達zui低水位。
停泵、鏟除雜物
互換葉輪
不用采納任何辦法
——操控系統 1. 操控盤的按鈕及指示燈是不是正常；
2. 承認電及清水到位。
5.3.8 通常準則 1. 堅持處理廠的清洗環境；
2. 與生產工廠的有關人員隨時堅持聯絡；
3. 查看一切管線及閥門是不是漏水或阻塞；
4. 采集水樣做必要的平時化驗分析；
5. 詳細記載處理廠作業狀況。

注：詳細操作辦法按實踐供貨設備狀況和有關請求斷定。

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