屠宰廠肉類加工一體化污水處理設備

 屠宰和肉類加工的生產過程大致為，牲畜在宰殺前要進行檢疫驗收，在屠宰時進去屠宰區，首先用機械、電力或者化學方法將牲畜致暈，然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內臟，將可食用部分和非食用部分分開，再沖洗胴體、分割、冷藏，以及加工成不同的肉類食品，如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。

屠宰和肉類加工廠的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排放出的生活污水等。

 屠宰廠肉類加工一體化污水處理設備

處理工藝

     肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水, 其水質、水量變化范圍較大。一是具有明顯的季節性, 其排水量在一年中變化較大二是具有非連續性, 在一日之中變化較大, 時變化系數一般可達2.0以上。對該類廢水的治理, 均采用以生物法為主的處理工藝, 包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統。活性污泥法是目前我國肉類加工廢水處理中應用普遍且成熟的方法。其曝氣方式可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時曝氣、氧化溝等。而工藝是近幾年來在被廣泛認同和采用的一種有機污水處理技術,它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 無污泥回流系統, 因此具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強等優點。非常適合肉類加工企業多為一班生產、水質和水量波動大的情況。