食品加工廠一體化污水處理設備
生物處理技術在應用范圍、占地、生態與能源方面都具有顯著地特點，在制藥廢水、煤化工廢水、石化廢水等廢水處理過程中得到了廣泛的應用。
傳統的好氧活性污泥法，除了降低有機物的毒性外，還利用了培養、改性、調節、變異等手段馴化和培養分解難生物降解有機物的微生物。因其技術成熟，實施簡單，該方法廣泛應用于老式的污水處理廠以及排放高濃度廢水的工廠。
但是，運用生物處理技術處理高濃度的有機廢水存在一定的弊端與限制。此方法的使用條件受有機物濃度的限制，只能處理有機物濃度處于中低水平的范圍，對于濃度很高的焦化廢水，以及富含油，氨，酚等有機物的廢水需要進行稀釋和前處理。
此外，厭氧微生物對毒性物質比價敏感，如果對水質了解不充分或者操作不當，可能會導致反應器失穩。
食品加工廠一體化污水處理設備
厭氧過程中微生物繁殖慢，因此反應器啟動過程緩慢，需要8~12周時間，增加工作量和費用。曝氣池首端有機物負荷高，耗氧速率較高，為了避免由于缺氧而形成厭氧狀態，進水的有機物濃度不宜過高，則曝氣池的容積大、占用的土地比較多、基建費用較高。生物處理技術對進水水質、水量變化的適應性較低，運行結果容易受到水質、水量變化的影響，脫氮除磷效果不太理想。
鑒于高濃度有機廢水成分的復雜性及難降解性，目前使用單一的污水處理技術處理高濃度有機廢水存在一定的局限性，同時，高濃度有機廢水往往伴隨大量的無機鹽，是微生物的抑制和毒害劑，也會造成水質的不達標。除有機物降解的需要外，還需關注無機鹽的處理。因此必須用綜合治理的理念，針對不同特性的高濃度有機廢水，制定出適合的工藝路線，發揮上述技術的優勢，實現高濃度有機廢水的無害化和資源化處理。
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