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河北誠源管業集團有限公司
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| 壁厚 | 5mm | 材質 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 等級 | 高級 | 公稱壓力 | 16Mpa |
| 內徑 | 150mm | 外徑 | 165mm |
| 重量 | 3kg/m |
淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數-誠源管業淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數
采用針入度指數（PI）法,針入度黏度指數（PVN）法,復數模量指數（GTS）法分別對基質瀝青、SBS改性瀝青以及橡膠瀝青的溫度敏感性進行了評價.結果表明:采用PI和PVN評價SBS改性瀝青和橡膠瀝青的溫度敏感性存在局限性;采用GTS評價橡膠瀝青的溫度敏感性更加合理,但仍存在不足.分析上述3種評價方法后,認為采用基于
淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數-誠源管業淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數
采用針入度指數(PI)法,針入度黏度指數(PVN)法,復數模量指數(GTS)法分別對基質瀝青、SBS改性瀝青以及橡膠瀝青的溫度敏感性進行了評價.結果表明:采用PI和PVN評價SBS改性瀝青和橡膠瀝青的溫度敏感性存在局限性;采用GTS評價橡膠瀝青的溫度敏感性更加合理,但仍存在不足.分析上述3種評價方法后,認為采用基于存儲模量及損耗模量溫度敏感性的復數指數(CNI)法來評價橡膠瀝青的溫度敏感性更具實用性.本文論述了玻璃鋼/復合材料在輸電線路桿塔中的應用及技術優勢,介紹了當前公司和研發機構對復合材料桿塔的研況,國內復合材料桿塔目前還處于開發和中試生產階段,在應用上還處于掛線階段。國內桿塔產品主要使用聚氨酯、環氧樹脂,增強材料使用E玻璃纖維,通過纏繞工藝進行生產。復合材料桿塔的性能測試包括基本材料性能、電氣性能、老化性能的測試以及真型試驗。
環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管
環氧樹脂復合材料在航天等各領域中有著重要的應用,隨著材料性能和需求的不斷升級,提高復合材料的阻燃性能成為新的要求。向環氧樹脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數法(GB/T 8924)及TG測試手段,發現在環氧樹脂中添加ZB阻燃劑后,環氧樹脂熱分解溫度提高,且阻燃劑含量越高,分解溫度越高;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的環氧樹脂基體制備復合材料面板,進行力學性能測試和傾斜燒蝕實驗,發現隨著ZB阻燃劑加入量的增加,環氧復合材料阻燃性能提高,拉伸強度與壓縮強度下降。對埋置鋼筋的砂漿試樣施加不同大小的拉應力和壓應力,通過測量承載鋼筋的開路電位、腐蝕電流密度和交流阻抗等,對比了拉應力和壓應力對砂漿中鋼筋腐蝕的影響.結果表明:鋼筋腐蝕隨著應力增加而明顯加劇;相同荷載作用下,承受壓應力鋼筋的開路電位和交流阻抗值更低、腐蝕電流密度更高,表明壓應力對砂漿中鋼筋的腐蝕影響更為明顯.通過交流阻抗解析表明,應力破壞鋼筋/混凝土界面、降低鋼筋極化電阻是其加劇鋼筋腐蝕的主要原因,而壓應力降低鋼筋/混凝土界面的極化電阻較拉應力更為明顯,因而它能更為顯著地加劇鋼筋腐蝕.
淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數-誠源管業
樹脂基復合材料成型過程中經常使用輔助材料來改善產品的質量、優化工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應用于復合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優點,在固化過程中能夠穩定地對產品施加壓力,保證產品表面及內部質量。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實現過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關系。在靜力試驗的基礎上,利用INSTRON-1185型材料試驗機在快速加載條件下對不同應變速度的聚氨酯泡沫材料動載抗壓性能進行了較系統的試驗,完整給出了聚氨酯泡沫材料在高應變速率下的動態應力應變曲線,定性研究了聚氨酯泡沫材料的動態力學行為,探討了該材料性能與加載速率的關系,得到了考慮應變率效應的材料動態本構關系,終給出了便于工程應用的材料靜態和動態力學參數之間的關系.淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數-誠源管業
纖維增強復合材料具有力學性能各向異性、導熱能力差等特點,在鉆削加工時,容易產生分層、撕裂等加工缺陷。綜述了鉆削軸向力、切削參數、幾何結構等對纖維增強復合材料鉆削缺陷的影響,進一步分析了鉆削加工技術的研究現狀,提出合理的加工參數、結構及新的鉆削加工技術,對于提高鉆削加工質量具有重要的意義。纖維的流動分布對環氧片狀模塑料(ESMC)制品的各項性能有十分重要的影響。以纖維含量作為性能指標,對原材料組分、片材黏度、鋪層方式、模壓工藝參數等因素與纖維流動分布的關系進行系統研究。研究結果表明,當玻璃纖維含量為24%、長度為24 mm、填料粒徑為45μm、片材黏度為5×103Pa·s、鋪料面積為60%、壓機閉模速度為1 mm/s時,ESMC模壓制品纖維分布的均勻性較好。
淮上淮上環氧樹脂粉末涂塑直縫鋼管技術參數-誠源管業葉根連接方式是復合材料風電葉片與風輪輪轂連接的的也是關鍵的部件,作用在葉片上的載荷均通過葉根連接傳遞到輪轂,連接方式的不同對葉片根部結構承載能力乃至葉片長度設計都至關重要。本文以風電葉片"T型螺栓"和"螺栓套筒預埋"葉根連接方式為研究對象,對螺栓和葉根復合材料的承載情況進行研究,為葉片根部連接方式設計及優化提供依據和指導。選用比動態彈性模量這一動力學參數作為實驗的研究指標來分析材料的動態響應,對不同鋪層情況下的復合材料古琴面板和底板的比動態彈性模量進行測量,并與木質古琴的實驗結果作比較。結果表明,特定鋪層情況下的復合材料古琴與木質古琴的動態響應相近,證明了復合材料作為替代材料制作古琴的可行性,為進一步了解復合材料聲學特性提供了依據。
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