東營(yíng)自來(lái)水輸送tpep防腐鋼管怎樣

  TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，這樣使用可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環(huán)氧粉末是*為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護(hù)層，使防腐層性能顯著提升，達(dá)到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護(hù)的相容性能。

 
??TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時(shí)管身應(yīng)置于較好的地基上，沿管線每10～設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。

   　　應(yīng)進(jìn)一步調(diào)整和完善焊接標(biāo)準(zhǔn)體系，焊接標(biāo)準(zhǔn)的整體水平達(dá)到或接近上90年代中后期水平，使之發(fā)展均衡，協(xié)調(diào)合理，配套完整，同時(shí)滿足國(guó)內(nèi)行業(yè)發(fā)展和接軌的需求;焊接標(biāo)準(zhǔn)要在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中大限度地發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化，促進(jìn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的提高和焊接行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步;加強(qiáng)對(duì)口的標(biāo)準(zhǔn)化工作，進(jìn)一步提高工作質(zhì)量和。

   　　Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。相對(duì)來(lái)說(shuō)，材質(zhì)為Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A，還是Q235B，或其他材質(zhì)。

    　　用CMT-520拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫拉伸性能試驗(yàn)，拉伸數(shù)據(jù)取3個(gè)試樣的平均值。試驗(yàn)結(jié)果：(1)第5道次軋制得到的TC4管材組織細(xì)小但是畸變大，塑性差。(3)退火處理后的管材伸長(zhǎng)率顯著增加，在860℃退火后伸長(zhǎng)率大，隨退火溫度的升高，管材強(qiáng)度先降低后增加，綜合力學(xué)性能在920℃退火后達(dá)到。

     　　鋁塑復(fù)合管損耗小，盤管易運(yùn)輸、可任意剪裁、易安裝、施工方便。但配件為純銅，價(jià)格昂貴，銅件內(nèi)徑小于鋁塑復(fù)合管內(nèi)徑，口徑流量小，且安裝不好遇熱脹冷縮易漏水。管道易受其他專業(yè)施工工序的破壞，修補(bǔ)時(shí)浪費(fèi)配件，造價(jià)高。

     　　③采用焊接和法蘭方式連接時(shí)，應(yīng)二次鍍鋅。筆者認(rèn)為二次鍍鋅一般情況下是不可能實(shí)現(xiàn)的，實(shí)際上等于取消了焊接和法蘭連接的可能性。《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB第9.1.2條規(guī)定：“鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺絲連接。