輸水管道用TPEP鋼塑管基管和涂層的復(fù)合工藝，主要方法是先將基管預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為： 噴涂：用壓縮空氣通過(guò)噴qiang噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒(méi)在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的防腐形式。自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。

 

   TPEP防腐螺旋鋼管焊接時(shí)需求之一就是要有致密性，這樣才能在使用螺旋鋼管時(shí)不會(huì)出現(xiàn)事故。制造生產(chǎn)焊管時(shí)會(huì)遇到某些狀況，例如氣孔，當(dāng)焊管進(jìn)行制造的時(shí)候焊縫當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)氣孔，像焊管在進(jìn)行使用的時(shí)候在焊縫當(dāng)中存在著氣孔的話，就會(huì)影響到焊管的致密性，使管道出現(xiàn)泄露造成重大的損失。還有在焊管進(jìn)行使用的時(shí)候還會(huì)因?yàn)楹缚p當(dāng)中的氣孔，而引起腐蝕，降低焊管的使用時(shí)間。常見(jiàn)的導(dǎo)致螺旋鋼管焊縫當(dāng)中出現(xiàn)氣孔的原因是：焊劑當(dāng)中存在著水分，或者是一些臟東西等等，在進(jìn)行焊接的時(shí)候存在著這些東西就會(huì)使焊管出現(xiàn)氣孔。在進(jìn)行焊接的時(shí)候，選擇相當(dāng)?shù)暮竸┏煞郑罂趶铰菪摴芎癖诼菪摴茏龉?，在進(jìn)行焊接的時(shí)候出現(xiàn)反應(yīng)，從而在進(jìn)行焊接的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)氫氣孔。TPEP防腐鋼管外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來(lái)斷定。*地行進(jìn)了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的方針大幅行進(jìn)，并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量，確保了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候功用，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度抽測(cè)頻次。

 

   　　管材為無(wú)縫鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無(wú)縫鋼管，壁厚為5MM，用D1085表示，塑料管也用外徑表示，如De63,其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設(shè)計(jì)圖紙中一般采用公稱直徑來(lái)表示，公稱直徑是為了設(shè)計(jì)制造和維修的方便人為地規(guī)定的一種。

   　　日本材料界的資料介紹一種卡車用的連桿機(jī)械加工方法與管件法做過(guò)比較，同樣的產(chǎn)品重量用的材料重量就不同了，機(jī)械加工法是10.35kg，而用管件做這個(gè)零件則用9.32kg，節(jié)約了材料;機(jī)械加工的零件單價(jià)為240日元，若用管件則單價(jià)為140日元。

   　　在自動(dòng)探傷中，提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層對(duì)探傷的影響往往成為棘手的問(wèn)題。在自動(dòng)探傷中，提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報(bào)的主要原因。不管是漏檢或誤報(bào)，都影響檢測(cè)的可靠性。*以來(lái)，在自動(dòng)探傷的實(shí)際應(yīng)用中，由于提離波動(dòng)引起檢測(cè)可靠性下降的問(wèn)題或者由于水耦合層的厚度變化，一直是困擾著這種技術(shù)正常使用的“瓶頸"。

   　　用CMT-520拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行室溫拉伸性能試驗(yàn)，拉伸數(shù)據(jù)取3個(gè)試樣的平均值。試驗(yàn)結(jié)果：(1)第5道次軋制得到的TC4管材組織細(xì)小但是畸變大，塑性差。(3)退火處理后的管材伸長(zhǎng)率顯著增加，在860℃退火后伸長(zhǎng)率大，隨退火溫度的升高，管材強(qiáng)度先降低后增加，綜合力學(xué)性能在920℃退火后達(dá)到。

   　　熱處理*熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。1.45號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55(可達(dá)HRC62)為合格。