峻清環(huán)保：在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套污水處理設(shè)施，以提高系統(tǒng)的靈活性和可變性。

設(shè)備安裝結(jié)束后必須做清水試驗(yàn)：

1、把設(shè)備存滿水、要求各管路口聯(lián)接處必須不滲漏。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、通過(guò)調(diào)整相應(yīng)閥門(mén)、控制進(jìn)入曝氣池內(nèi)的空氣量；進(jìn)入污泥消化池的空氣量；氣提污泥所需氣量。要求各曝氣池內(nèi)曝氣量均勻、氣提器正常。由于控制閥門(mén)在調(diào)整后要埋入地下，因此、在調(diào)整時(shí)一定要控制好，該工作由我公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

3、以上步驟完成后由用戶有關(guān)部門(mén)及我公司調(diào)試負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可填土，要求邊回土邊澆水、每20-35cm時(shí)夯實(shí)。再回土、澆水、夯實(shí)直至填平并整平地面。城鎮(zhèn)社區(qū)地埋式生活污水處理設(shè)備峻清送貨及時(shí)

濕式氧化法

　　濕式氧化法是在高溫高壓下，利用氧化劑將廢水中有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到去除污染物的目的。濕式氧化法初由美國(guó)F.J.Zimmermann于1958年研究提出，用于造紙黑液。隨后氧化工藝得到迅速發(fā)展，應(yīng)用范圍從回收有用化學(xué)品和能量進(jìn)一步擴(kuò)展到有毒有害廢棄物的處理。

　　濕式氧化法一般在高溫(150~350℃)高壓(0.5~20MPa)操作條件下，在液相中，用氧氣或空氣作為氧化劑，氧化水呈溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機(jī)物或還原態(tài)的無(wú)機(jī)物，一般有兩個(gè)步驟：①空氣中的氧從氣相向液相的傳質(zhì)過(guò)程;②溶解氧與基質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。

　　濕式氧化法在實(shí)際推廣應(yīng)用方面仍存在一定的局限性：

　　①濕式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行，其中間產(chǎn)物往往為有機(jī)酸，故對(duì)設(shè)備材料的要求比較高，須耐高溫、高壓，并耐腐蝕，因此設(shè)備費(fèi)用大，系統(tǒng)的一次性高;

　　②由于濕式氧化反應(yīng)中需維持在高溫高壓的條件下進(jìn)行，故僅適于小流量高濃度的廢水處理，對(duì)于低濃度大水量的廢水則很不經(jīng)濟(jì);

　　③即使在很高的溫度下，對(duì)某些有機(jī)物如多氯聯(lián)苯、小分子羧酸的去除效果也不理想，難以做到*氧化;

　　④濕式氧化過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生毒性更強(qiáng)的中間產(chǎn)物。在濕式氧化法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的催化濕式氧化法，通過(guò)投加催化劑提高該技術(shù)的氧化能力、 降低反應(yīng)溫度和壓力，從而降低了和運(yùn)行成本，擴(kuò)大了該技術(shù)的應(yīng)用范圍，成為濕式氧化法研究的熱點(diǎn)。催化濕式氧化法常用的催化劑有Fe、Cu、Mn、Co、Ni、Bi、Pt等金屬元素或其中幾種元素的組合。城鎮(zhèn)社區(qū)地埋式生活污水處理設(shè)備峻清送貨及時(shí)

臭氧氧化法

　　臭氧是一種優(yōu)良的強(qiáng)氧化劑，在污水消毒、除色、除臭、去除有機(jī)物和 COD 方面有很好的效果。臭氧氧化法降解有機(jī)物速度快，條件溫和，不產(chǎn)生二次污染，在水處理中應(yīng)用廣泛。臭氧處理污水作用大體表現(xiàn)物，一是臭氧直接氧化，二是通過(guò)形成的羥基自由基而進(jìn)行自由基氧化。

　　單獨(dú)的臭氧氧化法由于臭氧發(fā)生器易損壞，能耗較大，處理成本昂貴，且其臭氧氧化反應(yīng)具有選擇性，對(duì)某些鹵代烴等氧化效果比較差。為此，近年來(lái)發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中 UV/O3、 H2O2/O3、 UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化O3單獨(dú)作用時(shí)難以氧化降解的有機(jī)物。

峻清環(huán)保：采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量。