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化工廢水處理A/O內循環生物脫氮工藝有什么優缺點？

在此基礎上，結合焦化廠廢水反硝化的多年經驗，得出(A/O)生物反硝化工藝具有以下優點：

(1)效率高。該工藝對有機物、氨氮等具有較高的去除效果。當總停留時間大于54h時，生物反硝化出水經混凝沉淀后，COD值可降至100 mg/L以下，其它指標均達到排放標準?？偟コ试?/span>70%以上。大連旅順口一體化污水處理設備

(2)工藝簡單，節省，運行成本低。該過程使用廢水中的有機物作為反硝化的碳源，因此不需要添加昂貴的碳源如甲醇。特別地，在氨塔設置有用于使氨失活的裝置之后，碳氮比增加，并且在反硝化過程中產生的堿度相應地減少了硝化過程所需的堿消耗。

(3)缺氧反硝化工藝對污染物降解效率高。如缺氧階段COD、BOD5、SCN的去除率分別為67%、38%和59%，苯酚和有機物的去除率分別為62%和36%，因此反硝化是經濟、節能的降解過程。

(4)大體積負荷。由于生物化學強化技術在硝化階段的應用和高濃度污泥反硝化階段膜技術的應用，有效地提高了污泥的硝化反硝化濃度，與國外同類工藝相比具有更高的容積負荷。

(5)缺氧/好氧工藝的抗負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，可保持正常運行，運行管理簡單。通過對上述工藝的比較，不難看出生物脫氮過程不僅是脫氮過程，也是對苯酚、氰hua物、COD等有機物的降解?？紤]到水量和水質的特點，建議采用缺氧/好氧生物反硝化(內循環)工藝，使污水處理單元既能滿足反硝化要求，又能滿足排放標準。大連旅順口一體化污水處理設備

3. A/O工藝的缺點

1，由于沒有獨立的污泥回流系統，不可能培養具有*功能的污泥，耐火物質的降解率低;

2.第2條。為了提高反硝化效率，必須提高內循環率，從而提高運行成本。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定量的溶解氧，使A階段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果。反硝化率很難達到90%。